1，酸性化学着色法彩色不锈钢以其美丽的色泽和卓越的性能受到人们的喜爱，酸性化学着色的优点是制备有色不锈钢更多，速度快，产业化程度高，温度高，色彩鲜艳，重现性好，不受工件形状的影响，但是，通过这种方法获得的彩色不锈钢仍然存在单色，缺乏美感，涂层均匀性差，毒性高，酸度强，颜色老化溶液成分复杂的缺点。
2，利用连续着色法在不锈钢表面准备彩色图像，研究了不同颜色的连续着色和单色着色的电位，着色区域，印刷色和表面隐藏对连续着色的影响，在此基础上，结合网印技术，可以在不锈钢表面获得不同颜色的图像，结果表明，多色连续着色的电位变化与单色连续着色的电位变化不同，背景色差越小，连续着色得到的颜色品种越多，色域和表面的隐蔽不影响连续着色电位的颜色变化，但隐藏缺陷后涂层时间会延长，多种颜色的连续着色具有工艺简单，色彩可调，画面绚丽等优点。
1，金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力，制件表面残留或吸附的水，油污及其它异物等消除不净，往往会产生针孔，结瘤，起皮或结合不良等故障。
2，根据材质考虑，须磷化处理后，在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，钢铁零件经喷砂，喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装，这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力，增强其抗蚀性能的好办法。
3，喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响喷漆涂装膜层的质量，产生各种故障缺陷，因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物，保持压缩空气净洁，对改善涂装喷漆层的性能是有益的。
4，喷漆涂装现场的温度，湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显，应注意保持喷漆施工现场的温度在10~30°C范围，相对湿度以不超过80%为限，施工现场必须保持清洁卫生，整洁有序，温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。
