热模锻压力机主要有机身、电机支座、传动轴、曲轴（铜套）、离合器、制动器、滑块、上顶料、下顶料、平衡器、飞轮制动器、气动系统、水冷装置、润滑系统、脚踏开关、凸轮开关、电气系统、模具润滑和模座等组成。
热模锻压力机工作时，电动机的转矩由小皮带轮通过三角皮带传给传动轴上的大皮带轮，再经传动轴一端的小齿轮将转矩传给曲轴上的大齿轮，大齿轮上大皮带轮固定着浮动镶块摩擦离合器，曲轴（铜套）的另一端为浮动镶块制动器，曲轴中部装有连杆，通过张制动器、紧杠杆和压力销将连杆和滑块连为一体，当压力机工作时，离合器和制动器同时进气，由于制动器气缸容积小于离合器气缸容积，因此制动器脱开后，离合器才结合，带动曲轴转动，并通过连杆带动滑块在机身导轨内垂直运动。
在热模锻压力机使用过程中，由于自动分油器检测装置失灵，导致曲轴颈与滑动轴承之间缺油形成干摩擦，造成局部磨损，进而发生接触疲劳，滑动轴承表面部分剥离，形成渐进式摩擦损伤，对生产造成损失。
铜套是支承轴的零件或部件，轴颈与轴瓦为面接触，属于滑动摩擦。具有承载能力大、耐冲击和振动，广泛应用于高速、大功率和低速重载的机器中；运转平稳性能好，可以得到很高的旋转精度，因此常用作金属切削机床的主轴轴承。
剖分式结构便于安装和检修调试，成为大型设备选择支承方式的可行途径；此外，结构简单、成本低廉，可长期运转而无需加注润滑剂。综上所述，滑动轴承凭借其显著的优越性被锻压广泛应用于生产设备与机器之中。
我公司生产的热模锻压力机铜套的材质一般是锡青铜10-1。锡青铜铜套是指用锡青铜加工而成的铜套。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
公司设有大型轴承生产线，主要生产产品：（冶金、矿山、锻压设备系列载重轴承）直经200以上的铜套类产品。生产工艺：毛坯，经大型车床、铣床粗加工，再后一台数控车床精加工后，生产出产品，目前大型车床可生产的产品直经可达1.4米，欢迎来图纸加工。