硅橡胶有多重技术工艺进行加工，高温硫化是其中一种，硫化是生产硅胶制品中重要的操作工序，各种复合成分只会改变性能，当然，使用促进剂可以使批量生产成为可能。有趣的是，即使硫化已经知道和使用超过150年，基本过程中几乎没有变化。硫仍然是最重要的固化成分，蒸汽仍然是最重要的控制温度源。
橡胶化合物经过适当的混合和成型，或制成复合材料后，必须经过多种工艺硫化。硅胶制品硫化过程中发生以下变化：
1、橡胶分子的长链成为与硫化剂交联反应形成三维结构。
2、橡胶失去粘性，成为不溶于溶剂，更耐通常由热引起的恶化，光老化。
3、化合物的力学性能有所提高。
硅胶制品可以通过不同的技术固化，然热硫化的四个最常用的方法简要概述如下：
1、在模具下蒸汽或电加热压板之间液压在'日光'的新闻。
2、在液压机中，在高压釜内完全被蒸汽包围。
3、裹在布中，或嵌入在惰性粉末，如滑石粉，在压力下的活蒸汽中；所谓的“开蒸汽”疗法。
4、在热空气中，在大气压或升高的压力下，“干热”硫化法。
与蒸汽相比，空气的热容容量相对较低。其导热系数也低得多。因此，热不能通过热空气迅速转移到硫化橡胶制品上。一个给定的化合物通常需要大约两倍的时间来治疗热空气在饱和蒸汽。除模具养护外。由于硫化促进剂，硫化热空气化合物缓慢，应在较低的温度下，为了使文章的表面获得一定的稳定性通过硫化化发病早期活动。
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