目前对废印刷电路板(WPCBs)的资源化利用主要集中在金属部分,对于占整体约60%但处理困难且经济效益相对较低的金属材料部分的资源化和安全处置的研究则相对较少。然而WPCBs中金属材料具有较高的回收利用价值,完全可以作为再生资源回收。如何处理好当前存在的二次污染及回收利用率低等问题以及寻找高效、简便和绿色的回收利用方法已是金属材料资源化所面临的当务之急。在金属材料的资源化方法中,绿捷环保电路板回收设备机械干式回收法以处理工艺简单、成本低、资源利用率相对较高等优点而具有较大的发展优势,是符合国内实情的一种资源化方法。
破碎是机械处理电子废弃物电路板处理的必备工艺,为了避免因粉碎过程中产生的热量使废电路板中的塑料氧化而产生有毒气体,低温破碎技术也开始应用于废旧电路板的破碎,包括物理的化学方法及半自动的人工处理技术,但以上的工艺多集中于单一破碎方式。拆解后的废旧印刷电路板主要由强化树脂板和附着其上的铜线等金属组成, 连接方式复杂,硬度较高,韧性较强。采用单一的破碎设备很难再能耗,破碎效率与破碎效果之间达不到良好的平衡,为此现在线路板回收设备采用两级破碎,通过分析两级破碎后物料特性,为高压静电设备及比重分选设备应用做基础。对于两级破碎与一级破碎的应用,绿捷环保电路板回收设备厂家通过实验发现,两种物料的金属解离度差异很大,一级破碎后的物料含有较多的杂质及硬质颗粒很难分离干净,采用两次破碎的物料更容易处理,金属更容易分离,纯度更高。经过破碎后的电路板粉料通过除尘、高压静电分选、比重分选,可达到金属的99.8%分离纯度,非金属99.5%分离纯度。
绿捷电路板回收设备应用领域:处理经过拆解的电路板,可得到混合金属粉和树脂粉,适用物料:废旧PCB电路板、覆铜板、线路板及边角料
1.破碎系统:把电路板(已拆解)放于带式输送机,输送机会把电路板运送至双轴撕碎机,通过双轴撕碎机电路板会被破碎为10cm左右的块状,然后再次经过带式输送机输送至锤式破碎机,对电路板进行破碎。
2.磨粉系统:通过锤式破碎机的物料通过螺旋输送进入多功能磨粉机,使物料成为混合粉状物。
3.分选系统:视频中对于分选物料配备了气流分选机和高压静电分选机,通过二次分选增加分选率。
4.除尘系统:设备配备有脉冲除尘系统,可以有效的收集设备运行过程中产生的粉尘。
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