思瑞三坐标测量仪与雕刻机有何联系？小编带您去探其究竟！
为了提高激光雕刻机的适应性以及扩大雕刻范围，实现对于一些曲面结、圆柱体，或者是典型的葫芦转的雕刻，可以增加异形转轴，完善雕刻机功能。雕刻机转轴在传动系统中起着关键的作用，转轴与雕刻机身的紧密契合，决定了转轴的运行速度、灵活度和工艺精髓。通过思瑞测量三坐标测量仪对雕刻机转轴进行精密测量，助力机身与转轴贴合。
雕刻机转轴中，需要测量的尺寸为：圆度，直径，同心度；同心度要求极为精确，而转轴直径的大小影响雕刻机机身龙门是否加高。
针对以上测量难点，思瑞测量方案中心经过调研、论证，设计出雕刻机转轴高性价比三坐标测量方案。
思瑞雕刻机转轴测量方案
在这个客户案例中，思瑞采用CROMA系列三坐标8156型号进行检测，型号大小和价格都恰如其分。再搭载享誉全球测量行业的标杆软件:PC-DMIS，检测过程更智能，更快速，更直观。
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合理配置
雕刻机转轴的尺寸要求较高,需要达到0.01㎜以内，可采用特殊配置:HH-A-M7.5测座，搭配TP200传感器；鉴于转轴体积较大及所需检测精度不同，配置40MM加长杆及2 x 20MM测针能充分满足客户的测量要求。当测量工位比较深时，可以配置直径5MM长度30MM的测针。
02
工件装夹
要选择适合的夹具，如果第一步夹具都不规范，不仅整个雕刻机转轴的质量得不到保障，而且保护三坐标测量仪大理石工作平台。由于转轴体积较大，重量大，需要使用400 X400mm辅助夹具底板，来保护大理石工作台面，装夹时要注意测量行程。
03
建立三坐标坐标系
①手动取面,Y平面找正确定Y轴原点,然后取两个圆直接旋转,圆1确定XZ原点，需要精建坐标；
②建坐标系使用的基准
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测量过程
首先将测头角度调整到A90B180测量不同深度的圆，然后构造圆柱；
然后将测头自动转到A90B0同样测量多层圆，然后构造圆柱；
测量圆的点数越多越能真实反映工件的实际情况；
根据图纸要求找到对应的命令输出圆度和直径，同时也可以设定基准要素和被测要素来输出同轴度。
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输出报告
测量尺寸：直径，圆度
测量尺寸：直径，圆度、同轴度
通过这一套方案，使整个雕刻机转轴系统高效地生成精确的测量数据。输出的报告形式丰富多样，满足客户的不同数据分析需求。思瑞测量三坐标测量仪不仅能对雕刻机转轴进行多要素检测，还能对雕刻机的平键、夹头螺母、导轨、齿轮齿条等零部件实现高精度测量。思瑞测量：http://www.serein.com.cn