防爆门是安装在装有主要通风机的排风井口上的特殊密封件。在正常通风时，它被用来隔离井下气流与地面大气，防止风流短路，保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击打开，从而爆炸气流直接排放到地面大气，起到卸压作用，防止主要通风机因爆炸气流冲击而造成损坏，当主要通风机停止运行时，可以打开防爆门，以利用自然风压通风。 风井防爆门是煤矿井下通风系统最主要的安全设施之一。《煤矿安全规程》第一百二十一条规定：装有主要通风机的井口必须封闭严密；装有主要通风机的出风井口应安装防爆门。第一百二十四条规定：主要通风机停止运行期间，必须打开井口防爆门和有关风门利用自然风压通风。
目前我国煤矿出现煤矿瓦斯、煤尘爆炸造成巨大损失及人员伤害的主要原因：是风井防爆门不能起到应有的作用，在发生爆炸时因变形不能正确复位，导致通风系统短路，主扇风机不能工作。这时爆炸释放出的大量有毒、有害气体不能及时排到地面，二氧化碳中毒导致伤亡个人数增加，以致事故扩大。
煤矿风井防爆门改造具有其必然性，目前防爆门的结构和现状存在着漏风、开启关闭困难、复位效果差等缺陷，通过对现场使用的防爆门进行调研总结，主要存在以下问题：
1、复位困难：目前矿区使用的防爆门存在着爆炸后不起作用，因变形不能正确复位的缺点。
2、密封液种类单一且易损耗：目前在不结冰地区防爆门的密封液多采用水密封，水分容易蒸发，一旦密封水的高低压差小于通风负压，水就会突然被吸光，形成严重漏风。不停补水，会造成水浪费，另外通风机司机经常看密封水的情况，影响通风机的巡回检查和设备运行情况的观察。冬季，由于水容易结冰，要选择不能燃烧的冷冻液，冷冻液的选择和使用比较困难。
3、防爆门漏风现象严重：有的矿井为防止防爆门漏风，甚至将防爆门用水泥封死，这样爆炸时防爆门既不能起到防爆作用，也会危及通风机和通风系统的安全。
4、防爆门启闭方式落后：有些矿井防爆门在通风机停止运行开启后，风机再启动不能自动关闭，需要人工关闭，速度慢，影响通风系统正常运行。
这些问题已经严重威胁到井下作业的安全性，因此风井防爆门改造迫在眉睫。我公司根据众多数据分析，实用案例分析和试验，最终提出了新型防爆门的设计要求：
1、一旦产生瓦斯爆炸后，新型防爆门能及时复位，确保井下通风系统正常工作。
2、防爆门应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。
3、出风井与风硐的交叉点到防爆门的距离，比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短10m。
4、新型防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并为防爆门安装平衡重物或采取其他措施，以便于防爆门容易开启。
5、新型防爆门的结构，必须有足够的强度，并有防腐和防抛出的设施。
6、新型防爆门应当克服旧式防爆门密封液损耗大，容易受季节影响等问题，使维护、检查更加方便。
煤矿风井防爆门的改造之路----系列一
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