为什么硅胶表面容易发粘

在制作硅胶产品过程中，经常有客户问道为什么硅胶表面会发粘呢？出现此情况有几下几种原因：

1、AB双组份硅胶混合搅拌需充分均匀，搅拌时注意容器壁部和底部，尽量用扁平搅拌工具，如扁平铝刀等；灌注或刷模完成后，常温25度环境中，完全固化时间约4个小时左右，如果不能确定，建议放置5小时等其全完固化；

2、需严格按照1:1重量比配比，电子秤称重来配比，不建议随意更改重量比例（更改之后，原本的配方属性会随之改变，造成一部分硅胶无法交联反应而不固化）会出现黏黏的没有完全固化偏软的情况，表面或者内部会发粘；

3、食品级AB硅胶比较“娇气”不能与水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮等有机物接触，否则会发生“中毒”反应，导致硅胶催化剂属性改变，造成废胶；

4、排除以上原因外，就是硅胶本身；不同的厂家使用的原材料不同，配方也会有差别，一般硬度低于邵氏5A会有冒油粘手的情况，目前红叶硅胶工程师已解决此问题；如不是用我司硅胶原材料制作，可在硅胶产品表面涂上爽身粉，稍微控制此类情况，或者采用加温硫化的方式来制作产品。