在制作模具硅胶之前要做的就是先把东西也就是工具要准备好:
产品模种.硅胶原料.电子称.搅拌的桶与棒,还有脱模剂.真空机啊,等等的东西,更多详细的就不一一说了.
其次就是要把翻模的产品模种处理好,确保表面是光滑的,且模种是没有缺陷的,
把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种
接着就是调胶了,用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀。
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
最后就是根据产品的操作工艺进行灌注或是刷模了.这里需要注意的就是做好之后,一般建议放24小时再投入使用,效果会更好,使用寿命会更长.
