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随着CTP机和CTP版材价格的下降，激光    照排机将逐步被淘汰，软版已会逐年减少。
3、近几年，CTP技术在国内也有一定发展，自1997年起，中国印研所先后多次举办CTP技术研讨    会，并在1998年的“北京国际电子出生及多媒体展览会”上，首次全面、系统地介绍了各种类型的CTP    设备，为其推广应用起到了积极作用。
继1996年北京标准出版社引进一套CTP系统后，羊城晚报社于    1998年5月引进，北京日报社已于近日完成实验性应用，国内还有一家公司从事CTP系统及版材的国产化    研究工作，但仍停留在模仿同类国外设备的水平上，离实际应用尚有一定距离。
CTP系统喷墨的印刷特点 近几年来，高科技对印刷出版领域的渗透表现在计算机直接制版、数字印刷和彩色打样3个方面，它们都被称    为CTP技术，具体定义如下：     1、Computer To Plate（计算机直接制版），即脱机直接制版技术；     2、Computer To Press（计算机直接到印刷机），即在机直接制版技术；     3、Computer To Paper/Print（计算机直接到纸张或印品），即直接印刷技术；     4、Computer To Proof（计算机直接出样张），即彩色数字打样。
CTP系统既有直接制版、直接打样的功能，又具有直接喷墨印刷的某些特点，它的标准组成为：         CTP直接制版机（EPSON PRO 9000）＋专用印刷软件＋专用耗材         它以Epson styls pro 9000彩色喷墨绘图仪为输出设备，辅以专用印刷软件和专用耗材，构成TP系统，实现通过输出设备的性能增值以满足印刷行业的特殊要求。
1、直接制版机：         可接受专用软片、专用PS版和普通纸张完成在幅面输出（对开版＋BO1118mm）。
其性能特点如下：         （1）6微微升墨滴控制技术：         墨滴的大小是提高数码影像质量的关键，因为它直接影响了数码图像的“颗粒度”，而这正是传统银盐技术无法逾越的技术障碍。
该直接制版机可实现6微微升（1微微升＝10-9毫升）的墨滴，不仅减小“颗粒度”节省墨水，而且干燥更快，无论黑白还是彩色图文，都使其更细致，色彩过度更柔和，层次更丰富，质感更强。
（2）智能墨滴变换技术：    通过调节电晶体的信号大小来控制墨滴体积，可在一次印程中同时产生出大、中、小三种墨滴，保证1440dpi的高分辨率，使色彩过渡均匀，降低喷嘴使用效率，提高绘图速度。
（3）微压电技术        利用压电日本的振动激励墨滴从喷嘴飞出，控制墨滴的大小、形状和飞行方向。
在微压电打印头喷嘴的后面是喷射舱，喷射舱后面是压电晶体片，在其两端加上小大和极性不同的电压时，就会产生延伸和收缩，即可利用打印信号的电脉冲驱动晶体收缩激励墨水喷出。
同时利用伸缩幅度控制墨滴大小、形状、飞行状态。
通过智能墨滴变换，大墨滴由中型和小型墨滴共同构成，因而避免了由于墨水表现张力而使在墨滴大飞行中破裂即成星状、雾状散点的缺陷。
2015年底，华为正式公布了在印刷电子的产业布局：重点在于智能手机和可穿戴式设备、智能网和车联网三大应用领域。
印刷电子产品具有大面积、柔性化的特点，已在许多终端应用产品领域初露头角：包括可穿戴式设备;离子渗透的应用如化妆品、外敷膏状药品;柔性标签如智能卡、温度标签;智能体育如马拉松胸牌、高尔夫球杆贴;智能医疗如人体皮肤、心电检测等领域。
在纸电池领域，常州印刷电子产业研究院张霞昌院长，以薄膜印刷纸电池的原创技术荣获DAVOS世界经济论坛技术先锋奖，并与杨振宁、姚明等一同获得了首届凤凰卫视“影响全球华人大奖”，此外在推动印刷电子guojibiaozhun制定、中国国家标准制定、中国印刷电子产业化等方面起着非常重要的作用。
张霞昌院长接受采访时表示，“中国印刷电子技术发展与全球站在同一起跑线上，印刷电子必将成为中国电子信息产业实现弯道超车的juejia领域”。
“目前恩福赛相关产业化走得比较快的是化妆品离子渗透和半有源柔性标签两个领域，都已经解决了批量工业化生产的问题。
” 常州恩福赛印刷电子助理总经理廖婉云女士在接受采访时表示，化妆品、药品的离子渗透领域在产品上先出来的是眼膜电池。
离子渗透的理论已经比较成熟，就是在通过纸电池的微电流来加强离子(如精华液、液体外用药品)的渗透效果，达到快速、强化的效果。
与传统所用的强电流导入设备而言，具有便捷、易于携带、可抛弃的特点。
而半有源柔性标签，包含高频温度标签、超高频温度标签和通用标签等几类，已经被广泛的应用于物联网相关领域，市场空间巨大。
印刷电子是一个相对年轻的高科技产业，全球印刷电子的成熟人才相对稀缺，与其他科技创新产业与相比，我国与国际水准的技术差距相对较少。
从市场机会来看，目前可穿戴式设备、国家对于仓储物流管理的进一步规范化管理要求、以及消费者对于防伪溯源的重视都给产业带来了巨大的产业机会。
近些年来，政府积极提供研发资金并加以扶持、各级政府响应推动，快速高效的行动力推动了产业的发展。
从产业格局上来看，印刷电子行业比较具有影响力的各大机构，多以不同的专利技术及核心部件而业界闻名，例如恩福赛的纸电池，无论是从品牌影响力、产品稳定性等方面都在全球具有一定的优势。
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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
将一连串的作业自动地完成，免去了印版的套准作业，除双色机外，对四色机，六色机等的多色化也在计划中。
秋山印刷机制造公司正和美国的Presstek公司开发以非反转式双面机Print为基础的装载DI系统机J-DI。
这是所有印刷机组的上下（正反面）上装载了成像装置。
版材使用了不需显影处理的激光剥离型的热敏版。
在印版滚筒当中内装有卷取版，采用了卷取方式。
在无版式方面，有东洋油墨的E-Print的后继机Tarbo Stream和应对7色的Ultra      Stream。
Tarbo Stream是装备了日语5字体，双面印刷，电子配页等面向日本的特别规格。
Agfa的Chroma      Press50i是A4正反8面，因为使用卷筒纸，可对应长尺印刷。
Postscript3对应的RIP被装载之后，实现了更高的处理能力和高速化。
Sakata      Inx公司的Xeikon DCP500 Expartplus是具有扩充性，灵活性、高生产力的A2系统。
具有电子配页、RIP后的编页码、长尺印刷，适应多种材料等的许多功能。
黑白系统也多功能化在黑白的单色方面，理想化学工业公司的LithographSR7400是印刷作业高速和高效化，节减生产成本，属于水平的全自动数码印刷机。
该机追求的是画质和印成品的品质，解像度从原来的400dpi提升为600dpi。

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〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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行业咨询：
在90年代中期，各家企业都忙于建立自家的网页（homepage）。
这就是次网页热潮。
在经过积极地运用之后，又在2000年左右掀起了第二次网站更新（siterenewal）的热潮。
从此利用Web进行商品介绍、销售以及动画播放等搞得非常活跃。
进入21世纪，第三次热潮就是以跨媒体的形式展开。
即利用印刷品和大容量媒体（massmedia）联动而达到的Web诱导对策。
举例说，电视CM变成由URL来表示，进而展开到Web。
面对上述社会环境的变迁， 市场环境的需求， 企业必须握有具备进入跨媒体世界的人才及备有必要的技能。
具体地说，极需要掌握下列技能的人才， 即能调整业务方向， 对设计方向有策划力，具有HTML及程序设计， 与Web服务器有关的知识，Web安全知识，编辑软件操作知识，ASP服务知识等。
在当前的印刷事业环境中征求到具备上述知识并能应对跨媒体环境需求的人才确实不易。
八. 跨媒体专家的认证制度跨媒体人才难求已成为事实。
世界不少国家为此对跨媒体专家设立了认证制度。
通过认证合格才能上岗。
机器在正常印刷时，由于输纸头、前规、拉规、输纸系统及前规检测系统出现故障，几张甚至十几张纸或白纸板，进入压印滚筒与橡皮滚筒之间造成骤然停车，称为闷车。
一、一般进纸闷车的原因有以下几种１．输纸头与输纸台板之间，机械双张控制器的进纸滚轮与进纸辊之间间隙没有调节好。
一般印刷用纸宽度小于５．５mm的纸过二不过三，大于５．５mm的纸过三不过四。
或者光电双张控制器失灵及没有调节到位，造成双张多张。
２．输纸台板前端压纸片高度调节不合适，一般为３张印刷用纸的厚度。
３．前规光电检测失灵：印刷机在正常工作时，如果纸张到达前规是早、迟、歪斜、缺角、卷边、缺纸，光电检测马上命令前规停止摆动，以防纸张再进入滚筒。
同时摆动递纸牙张牙不叼纸，机器减速、滚筒离压、着版墨辊抬起、传水辊、墨辊停止摆动。
如果电气控制线路失灵就很容易将一叠纸轧入压印滚筒和橡皮滚筒之间，造成闷车。
４．输纸操作人员擅离工作岗位，当输纸异常时没有及时处理，这是产生进纸闷车的常见的原因。
５．在二次印刷时，特别是铜版纸印刷品，由于采用大墨量印刷，虽然有喷粉处理，也极易造成粘连，而操作工在输纸处上纸时，没有做透松纸张处理，容易造成一叠粘连纸轧进机器滚筒里。
６．输纸头及各部件没有调整好，输纸异常，也是容易发生闷车。
７．由于纸堆不平，纸堆下面四周垫平纸堆用的塞木块、拆纸条等物件没有及时处理；随时有可能随纸输到前规处，轧入滚筒，造成闷车。
８．大部分进纸闷车事故是人为造成的，主要是操作工责任心不强，工作马虎，擅离工作岗位造成的，因此，要加强班组管理。