了解玻璃钢预制泵站结构构造与安装过程

玻璃钢预制泵站构造    玻璃钢预制泵站采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板，必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。 3、防滑顶盖 采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。 4、泵站上盖盖板材料由 GRP 制成。盖板内外表面平整，不允许有深度 2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP 材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑 1 6 花纹或颗粒。 5、玻璃钢筒体以无碱玻璃纤维无黏粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过 FEA（计算有限元分析 Finite ElementAnalysis）技术校核。 6、吊耳 筒体外必须安装 2 个预制吊耳，易于安装。 7、配套水泵在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于 80dB(A)。蜗壳是整件的灰口铸铁，材质为 ASTM A-48，35B 级，为偏心设计，有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。出入口尺寸按规定。蜗壳配上配套的机制法兰，同时提供闷头法兰，以对冲洗阀正确定位。 玻璃钢预制泵站安装相关事项：     1、首先工程委托方找到我放商谈委托地出现的水位排污等问题，然后由我司专家给出初步解决回答，并前往委托地进行实地勘察、测试，选出适合安装的地基。     2、根据勘察的结果进行方案优化，并得出优化方案，交于委托方进行确认。得到确认后，开始着手预制泵站的设计、生产，设计生产时间为2个星期。     3、一体化预制泵站生产后，我司专家技术人员将与泵站一同前往委托安装地。     4、首先进行泵坑挖掘，在泵坑里安装混泥土底板，然后通过吊机将预制泵站起吊，泵站进出水口需对准进出水管，平放在底板上固定螺丝，然后填土回埋。     5、预制泵站的控制系统安装后，我司专家将进行现场调试，并将操作方法告知委托方。整个玻璃钢预制泵站从挖掘泵坑到安装调试只需2-3日时间，加上泵站的量身设计生产时间也一共只需半个月。