规整填料及散堆填料都是我们平时用到比较广泛的填料器件，但何为规整何为散堆，又分别用于什么地方起到什么作用，小编今天就为大家巴拉巴拉清楚。
散堆填料
散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料，散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料，环鞍形填料，鞍形填料及球形填料等，主要几种较为典型的散装填料有:鲍尔环，拉西环，矩鞍环，阶梯环等填料。
（1）拉西环填料于1914年由拉西（F.Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。拉西环填料的气液分布较差，传质效率低，阻力大，通量小，目前工业上已较少应用。
（2）鲍尔环填料是在拉西环的基础上做的改进，侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。
（3）阶梯环填料是对鲍尔环的改进，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半并在一端增加了一个锥形翻边。由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为目前所使用的环形填料中最为优良的一种。
（4）矩鞍环填料将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面，且两面大小不等，即成为矩鞍填料。矩鞍填料堆积时不会套叠，液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成，其性能优于拉西环。目前，国内绝大多数应用瓷拉西环的场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。
规整填料
规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由许多具有相同几何形状的填料单元构成。散堆填料是在随机乱堆过程中具有一定成都规则排列的特点，因而压降低、通量大、液体分布均匀、操作弹性大。但是与散堆填料相比，规整填料还是相比更具有效率高、 降压低、 处理量大、气液布均匀、 持液量小、 放大效应不明显,操作弹性大等一系列优点。规整填料和散堆填料的价格不相同，用途也不相同，如果不从价格考虑，规整填料的参数都比散堆填料更好。
但是散堆填料和规整填料的材质都相同，分别是：陶瓷、金属、塑料。 根据不同应用领域不同用法，他们主要是应用于石化，化工，化肥等行业的塔填料，用于反应塔内，如脱硫塔，干燥塔，冷却塔等。散堆填料的和规整填料的不一定要一起使用。看设计时填料如何设计.有散堆填料塔和规整填料塔.散堆填料在安装时可以用填料支撑内件固定，规整填料主要几种较为常见产品有：波纹填料、蜂窝填料、九孔联众环填料、格栅组合填料等。
1、波纹填料适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。金属板波纹填料是板波纹填料的一种主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片表面不是冲压孔，而是刺孔，用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为0.4～0.5mm小刺孔。其分离能力类似于网波纹填料，但抗堵能力比网波纹填料强，并且价格便宜，应用较为广泛。波纹填料的优点是结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大（常用的有125、150、250、350、500、700等几种）。波纹填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，且装卸、清理困难，造价高。
2、蜂窝填料是无数相等的孔组成的各种形状，目前最大的孔数已达到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要；
3、轻瓷填料环特点：此款轻瓷填料是我们研发的九孔联众环填料，在轻瓷的基础上我们利用了桥洞原理，更大程度解决阻力大、寿命短易腐蚀破碎等问题。具有结构简单、处理能力大、操作弹性大、传质效率高；
4、格栅组合填料结构由条梁、格栅组合而成。它的主要特点是：综合开孔率可达55%以上，能适应1.5/2m/s的高气速要求。产品安装简便、造价低，对支承结构进行维修、更换非常方便。
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