小型碾米机组的维护与调整
一、米刀的调整
调整米刀是调整米刀和滚筒之间的间隙。如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力弱，因而米不能碾精，但出米率高。
二、进、出口闸刀的调整
当进口闸刀开大、出口闸刀关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大碾出的米色白，但碎米多；反之，若将进口闸刀关小、出口闸刀开大，碾白室存米少，压力降低，碾出来的米就较粗糙。
三、具体操作调整措施
（1）米刀和滚筒的调整间隙要适度，间隙一般不能小于米粒的横向直径，否则，米粒容易破碎；间隙也不能大于米粒的纵向直径，不然米粒粗糙。因此，米刀间隙应在米粒纵横向直径之间来选择。一般在实际调整米刀间隙时，要有一点斜角，即靠近出口闸刀一端稍大一点，这样碾出来的米就更完整一些。
（2）进、出口闸刀要相互紧密配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2，最多不超过2/3。在碾米过程中，一般不要将进口闸刀拿掉，让进口全部开放，因为进口闸刀全部打开后，谷物积存太多，碾白室压力太高，转动阻力大，如果出口闸刀一时没有配合好，传动皮带会产生打滑，甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定调好后，可以固定不动，一般只要机手用右手操作出口闸刀，用左手掌心在出口下端接米粒，观察米粒是否完整，米色是否白。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。在碾米过程中。应二者兼顾，直至碾米质量达到要求。
四、维护事项
(1)碾米机加工的稻谷，要保持一定的干燥度，一般含水率不能大于14%&15%。稻谷含水率过高时，米粒破碎大，影响稻米质量，而且消耗动力也随着增大。
(2)要注意检查稻谷中是否有钉子、石块等杂物，以免进入碾白室引起堵塞或损坏米筛。
(3)开机前应对米筛、米刀、滚筒芯等机件进行检查，看螺栓、螺母是否拧紧。
(4)开机前转动滚筒，查看是否有塞卡。
(5)开机时先空负荷运转到正常转速，再将稻谷倒人加料斗，并随时注意碾米机运转情况。
(6)每天工作完后，对碾米机及配套设施进行一次检查，发现问题及时处理，确保碾米机经常处于完好状态。
（7）使用咨询电话：0712-5263210，手机：18972655068 安陆市天隆机械有限公司
碾米机组的常见故障
1、碾米机堵塞，产量下降主要原因：进料量过大，出料口压力过大或出料口过小；出料口被米糠堵塞，原因可能是传动带打滑、辊筒磨损或米刀磨损；原料水分过高或螺旋头磨损、松动。
2、米糠中含米，碎米过多主要原因：米筛破损或接头缝过大；输送头与砂辊接头不平，砂辊表面不平整；米机出口不畅；米刀过厚，辊筒与米刀距离过小；转速不稳。
3、电流突增突减主要原因：进料口断料，压力门失灵，米筛破损，米筛托架断裂；机内进入异物或进料量过大；出口压力门失灵，米筛堵塞，排米糠不畅；米管或糠管阻塞；电源断相。
4、机身精度下降，糙白不均主要原因：米刀磨损；进料过少或出料口压力过小。
5、机身振动大，轴承发烫主要原因：轴筒或带轮不平衡；地脚螺栓松动；轴承内注油过多或缺油；润滑油过脏。
6、有异响异味主要原因：辊筒松动或破裂；机内掉入异物；轴承及座损坏；传动带打滑；螺母松动。
7、使用咨询电话：0712-5263210，手机：18972655068
碾米机的使用与保养
安陆市天隆机械有限公司提醒广大碾米机用户------
一、开机前的准备工作
① 、首先检查碾米机各联接零件部是否完整；联接螺钉、螺帽是否松动；安装是否正确。若有问题，应先进行正确的安装、调试。
② 、清除所要碾稻谷内的杂物（如石粒、铁器等），以免发生事故。检查稻谷的干湿程度是否符合要求，然后将谷斗插板插紧，把稻谷装入谷斗内待打。
二、开机后的技术要求
① 、接上动力让碾米机空转l------3分钟待运转稳定后，再慢慢抽开入料插板进行下料，投入工作。
② 、随时检查碾米的质量，如质量不符合要求，可调节出料插板或调整米刀与磨心的间隙。方法是：如含谷较多，先调节出料插板，使出米口适当减少(如果出米口调小了仍含谷较多。则须把米刀与磨心间隙调小些)；如果出现碎米烂多则应把出米口（或者米刀与磨心的间隙）调大些。
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