PLC电气控制柜的生产流程，大家可能都关注的PLC电气控制柜内部的元器件（PLC 、变频器、各种开关...）的组装与布局，认为外面柜体只是一个容器，一个金属外壳。没有什么技术含量。其实柜体的制造也是相当讲究的。接下来我们一起了解一下：PLC电气控制柜柜体的生产流程：
1，电控柜外形尺寸、面板开口及柜面板标志的丝网印刷检查。plc控制柜组装前，应根据面板结构的开口图进行外部尺寸、面板开口、柜面板标记和电气元件材料清单的丝网印刷，确认无误后方可进行组装工作。
2，准备plc控制柜组装所需的所有电气部件和安装辅助材料。
3，电气装配工应首先准备电气安装基板、电气面板、电气元件的可编程控制器控制柜制造商、低压电器等。)和必要的安装辅助材料(线槽、导轨、电线、接地铜排、安装螺栓和其他要安装在电气安装基板上的部件。
4，根据电气原理图中的楼层布置，测量线槽和导轨的长度，并用相应的工具切断。(注意:槽和导轨应该是直的。如果两个线槽放在一起，一个线槽的一端应以45度的斜角切割。用手钻在线路槽和低压配电柜供应商的导轨两端打固定孔，根据电气底板的布局将槽和导轨放置在电气底板上。使用黑色标记画出电气底板上定位孔的位置。首先，用样品在电气底板上打孔，用电机启动控制箱，然后用手钻
在冲孔上打孔(低压电气元件(微型空气开关、继电器、接触器、信号线端子、电源端子等。)应按照电气原理图中的地板布局进行安装。
5，电气元件的安装方法应符合元件产品手册的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件。屏幕布局应符合整体美观，并考虑控制部件之间的电磁干扰和热干扰。构件的布置应注意横平竖直的原则，并排列整齐。所有组件的安装方式应便于操作、维护和更换；工业控制计算机等重要操作部件和液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的部件应尽可能安装在离地面高度的视线范围内，以便观察和操作。所有部件应安装牢固，确保部件不会因运输振动而损坏，有些有防振要求的部件应采用相应的防振方法处理。应在部件安装位置附近贴上与标明部件型号代码的接线图相对应的标签，标签应由电脑打印机打印。屏幕底侧安装接地铜排，并粘贴明显的接地标识牌。三相回路的主回路按照电气原理图中设计要求尺寸的铜芯电缆(或铜排)连接。A、B、C分别使用黄色、绿色和红色电缆(如果使用铜排，则黄色、绿色和红色套管应套在相应的铜排上)，A、B、C标签应粘贴在各相的端子上。