液压分散机常见故障及处理方法
机械设备在使用过程中必然会出现一些故障，针对于液压分散机遇到的故障做下分析。
1.整机震动大
电机质量有缺陷
搅拌缸里的分散介质太少，起不到平衡作用
液压油缸块重力点不在整个传动箱的中心，导致重力偏心
2.液压升降故障，无法下降或者上升达不到高度
液压升降油缸玩去变形
油泵压力不够，是否缺少液压油
电磁阀是否发生故障
链接油箱和升降杆连接处有关是否被杂质堵塞，如果是油管堵塞原因，油箱的油也要导出过滤一遍
升降的导向杆看一下是否弯曲变形，校直就可以
专业生产卧式搅拌机厂家
3.机械升降故障，无法下降或者无法上升
首先看到升降电机下见色系支座中的链接套是否转动，判断平键是否脱落
如果减速机转动套不转，那就是减速机平键脱落
丝杠长时间不用润滑油导致丝母损坏
4.搅拌轴不动或不能满足所需的转速
看一下是否皮带轮与搅拌轴之间的平键脱落
三角带过松
5.机座底部与搅拌轴漏油
轴承座油封失效
润滑油加注过多
机器特点：
1. 变频数显，无极调速，运转稳定有力，适用各种粘度；
2. 变频液压，绝无泄露，升降旋转自如，适合各种位置；
3. 防爆配置，安全可靠，操作维护简单，适合各种物料。
主要用途
主电机为调速电机，调速范围80-1450转/分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。该设备广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。
性能：
（1） 立柱升降平稳、灵活，操作维修方便，定位安全可靠。
（2） 搅拌系统振动小，噪音低，搅拌轴转速可调。
（3） 可按用户的要求，一机可配备多只容器，交替使用。
一．设备简介
液压分散机是搅拌机的一种。采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，对物料有很强的分散乳化效果。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机、机械升降分散机、电动升降分散机等。
工作原理
液压分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、乳化、解聚、稳定过程。
1.使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
4.分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有自动升降、360度回转、变频调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程900-1200㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率。