山东艾德实业有限公司作为中国截齿刀具专业制造商，始终致力于截齿的研发与分析。根据矿用截齿的损坏形式，山东艾德研发部门深入分析了其失效的原因。并通过在硬质合金、截齿体材质、截齿体耐磨堆焊、焊缝间隙、钎焊及热处理工艺等方面的研究，寻找出提高矿用截齿性能的技术途径，为研发新的截齿生产工艺提供参考。
通过对截齿损坏形式的调研和对一些截齿的解剖分析及抗冲击性能试验，山东艾德认为截齿失效原因主要有以下几方面：
截齿在进行作业，尤其是针硬岩截割作业中，其损坏情况尤为严重。主要表现为：合金刀头的性能差、合金头钎焊残余应力大、截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。
对此，山东艾德采购国内一线的硬质合金，确保截齿的抗冲击性能良好。同时，山东艾德技术部门研发出的合金压制工艺为世界先进水平，使得合金上下密度差大、硬度高、孔隙小。
耐磨性是指合金刀头和齿头部的耐磨性能。大多数国产截齿合金一般含钴量偏高，组织不完整、密度低、硬度不高，致使截齿合金刀头耐磨性能差。对此，山东艾德保证原材料性能稳定的基础上，通过自主研发的热处理工艺，保障了截齿头部无裂纹、硬度高，极大的提高了其耐磨性。
截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿在很短的工作时间里，钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下，致使截齿提前报废。为了避免这种情况的出现，山东艾德在进行截齿生产前，就以最严格的标准确保截齿齿体锻件的加工。以提高焊缝质量和强度，让焊缝间隙处在一个完美的尺寸，既不会过大，也不会过小。
以上就是对于截齿损坏及失效原因的分析，山东艾德经过多年的研发创新与生产经验，制定了一套完整的质量保证体系和解决方案，在钎焊质量、焊缝强度外、原材料采购、热处理工艺等方面，均具备了世界一流的技术水平。
而通过使用单位的评价及第三方检测机构的报告也表明，山东艾德截齿的研究制造水平处在世界前列，艾德截齿的质量基本能达到进口截齿的质量水平，可以完全替代进口截齿。