混凝土摊铺机技术、安全操作规程
一、摊铺机安全操作规程
(一)工作前注意事项:
1、机械发动前，必须检查本 机械的技术状况是否完好，并检查各部油位，仪表是否正常，燃油有无泄漏。
2、机械要 定期进行保养，机件失灵必须及时检修，经有关部门检查合格后，放准使用。机械运转中 禁止进行维修、保养、紧固等工作。
3、开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物， 驾驶员酒后禁止操作。
(二)工作中注意事项：
1、操作机械时，必须精神集中，不准吸烟 和做与工作无关的事。
2、严禁用摊铺机拖拉任何机械。
3、摊铺机在行驶时，必须把摊 铺机的熨平板抬起，并挂牢挂钩，同时应遵守交通规则。
4、机械自行爬上拖车时，应确 保爬梯支撑稳固可靠，周围严禁站人。拖运中应将机棚架和排烟管放下，以免超高。
(三) 工作后注意事项：
1、摊铺机必须停放在平坦、安全地区，不准停放在坑洼流水处或斜坡 上。
2、执行清洁保养规范，将机械擦拭干净。
3、如遇电气故障及火情时，应先切断电 源，卸下电瓶连线。
4、作业或保养时，操作人员应相互配合。
二、摊铺机技术操作规 程
普通沥青混凝土摊铺
1、热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机 的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
2、铺筑高等级道路沥青混合料时，1 台摊铺机 的铺筑宽度不宜超过 6~7.5m，通常采用 2 台或多台摊铺机前后错开 10~20m 呈梯队方式同 步摊铺，两幅之间应有 30~60mm 左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位 置宜错开 200mm 以上。
3、摊铺机开工前应提前 0.5~1h 预热熨平板使其不低于 100℃。 铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。
4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高 平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在 2~6m/min 的范围内，当发现沥青混 合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。
5、摊铺机应 采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑 靴并辅以厚度控制方式摊铺。
6、热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温等。
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