安全系统是设计为当工厂本身发生危险情况，如果不采取行动就会最终导致风险增加，在这些情况下，安全系统必须产生及时、正确的输出，来防止任何危险发生或减轻后果。这种专用的安全保护系统是90年代发展起来的，以它的高可靠性和灵活性而受到一致好评。SIS及ESD是为安全而生。
紧急停车系统（Emergency ShutDown System–ESD）
安全仪表系统（Safety–Instrument System–SIS）
SIS系统的发展
1、第一代SIS：气动和继电元件为主，单回路系统；
2、第二代SIS：微处理器和可编程序调节器（PLC或PC），并且由单回路系统发展为冗余系统和容错系统；
3、第三代SIS：二重、三重、四重冗余，容错手段主要为冗余、自诊断和在线维护修理。
安全仪表功能完整性等级(SIL)的确认(GBT 50770-2013)：
安全完整性宜包括硬件安全完整性和系统安全完整性，国际电工委IEC 61508将安全完整性等级分为：SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，在低要求操作模式时安全仪表的完整性等级应采用平均失效概率衡量。
DCS、SIS系统的区别:
1、SIS用于监视生产装置的运行状况，对出现异常工况迅速进行处理，使人员和生产装置处于安全状态；
2、DCS是“动态”系统，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程进行动态控制，确保产品的质量和产量；
3、SIS是“静态”系统，正常工况时，它始终监视生产装置的运行，系统输出不变，对生产过程不产生影响，非正常工况下时，它将按照预先的设计进行逻辑运 算，使生产装置安全联锁或停车；
4、SIS比DCS在可靠性、可用性上要求更严格，IEC61508、IEC61511、ISA S84.01、SH/T3018强烈推荐SIS与DCS硬件独立设置；
5、DCS用于生产过程的连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）、操作控制管理，保证生产装置的平稳运行。
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