本次改版主要修订
本次标准修订重点体现在以下几个方面：
适用范围：合并GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016，增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求：明确植物纤维填料属于添加剂、增加对淀粉的使用要求。
理化指标：淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指标、增加芳香族伯胺迁移总量、其他理化指标及其他技术要求。
附录：修改限量要求，增加2020年前公告批准的树脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，导致总迁移量测试结果或高锰酸钾消耗量测试结果超限量，因此，针对淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的总迁移量测试结果超限量时测定三氯提取物进行判定，同时豁免高锰酸钾消耗量项目。
豁免原因说明：淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉为原料，添加塑化剂、相容剂等，以一定工艺加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已经具有热塑性，不再是简单的填料，经测试发现总迁移量迁移出的物质成分主要为淀粉糖类物质，经提取更为科学合理。
高锰酸钾消耗量主要是控制还原性有机物质的总量的指标。淀粉基塑料的迁移物质主要为淀粉糖类物质，具有较强的还原性，可能导致高锰酸钾消耗量测试结果不能真实反映风险。
芳香族伯胺迁移总量
新增项目芳香族伯胺迁移总量：芳香族伯胺危害机理明确，受关注度高，是常见、典型的非有意添加物。其来源主要包括：合成聚氨酯类高分子材料的芳香族异氰酸酯、偶氮染料等的次级反应产物；聚合物单体或其他起始物的残留或自起始物中的PAA（芳香族伯胺）杂质。填补了GB 9685未对非有意添加物设定限值的空白。需要注意此项仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的产品，限量优先按照GB 4806.7附录A和GB 9685的限量执行。
塑料材质作为应用最广泛使用的食品接触材料，它的质量安全与人们的健活也息息相关。本标准虽然有较大的改动，但修订基于风险评估的原则，充分考虑行业实际发展水平，并参考法规/标准的指标要求，做到科学、有效、协调及可操作性，食品接触材料及制品生产企业需要按照新要求组织开展合规管理，确保生产、产品和相关技术活动符合新修订食品安全标准的要求，注意更新辅料验收的技术要求，我司也将持续关注食品接触材料标准的更新，助力企业做好合规管理。
关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准制定的参与者。我们中心实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，出具资质的质检报告。期中包括此文说的GB4806.7标准，出具的检测报告有CNAS和CMA资质。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
3.3 高锰酸钾消耗量的修订
高锰酸钾消耗量主要为控制还原性有机物质（比如某些抗氧化剂）的总量，淀粉基塑料材料及制品的迁移物质主要为淀粉糖类物质，具有较强的还原性，因此新增备注“不适用于淀粉含量高于40%的淀粉基塑料材料及制品”。此外，将高锰酸钾消耗量中使用的“水”修改为“蒸馏水”。
关注理化指标的变化
考虑到塑料生产工艺中可能引入一些危害健康的风险物质，对含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺的塑料材料及制品，新增芳香族伯胺迁移总量要求。建议企业在研发阶段应尽量减少该类物质的使用，若暂时无法找到替代方案，应尽早做好合规验证，并在供应链进行良好地信息传递，以帮助下游开展合规评价和管理。
将GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016两项标准的术语和定义进行合并，为使表述更加明确，对“树脂”“塑料材料”“塑料制品”“母料”的术语和定义进行了修订。
A=2.595×1-6BA=1.6×1-6B式中A———液相色谱图的峰面积，mm2B———水相增塑剂浓度，mg/mL从中看到，DBP和DMP的浓度与液相色谱峰面积成较好的线性关系。采用液相色谱测定水中的邻苯二甲酸二含量，只需对样品进行分离提纯处理，混合物中其他成分干扰小，测定速度快，每6min即可完成一次分析。与其它方法相比，具有灵敏度高，操作简便，选择性好，重复性好，线性范围宽等特点，可以满足分析试验的要求。间对迁移速度的影响时间对DMP和DBP迁移的影响如和所示。从图中看到，DMP和DBP随着浸泡时间延长，迁移量逐渐增大。这主要是由于水分子进入PVC中溶胀的结果，增加了PVC的分子活动能力，使DMP和DBP小分子容易迁移到材料表面；另外，溶胀还使分子渗透到PVC材料的内部，加大了水与DMP和DBP交换面积，因此迁移速度逐渐加快。度对迁移速度的影响温度对DMP和DBP迁移速度的影响如和所示。
PT：生产工艺主要包括氧化和精制两个部分，新技术则省略了精制工序。新技术通过对氧化工艺流程的优化和工艺参数的调整，使得产物对苯二甲酸(T：)只在结晶器结晶，而且结晶时反应物料中原料对二甲苯(PX)和反应中间物料已经全部被氧化成对苯二甲酸，所以T：结晶中不含有4-CB：和p-T：两项杂质。T：经过水洗和干燥后即可得到PT：产品。由于新技术省略了精制工序，燃料动力能耗因此降低5-55%，平均每吨PT：产品降低能耗约9-1公斤标准原油。
RPCBramlage-Wiko推出一种全新食品桶设计以作为标准产品，并且可使市场从产品的外观和模内标签（IML）装饰潜力中获益。开始时RPCBramlage-Wiko开发了单穴模具以用于标准4克Exquisite容器，但是这种设计仅能在尺寸为125克到1千克之间时可行。由位于Celle的RPCBramlage-Wiko生产基地制造，精细的设计概念含有逐渐变小的容器基以及宽边盖，从而可使产品更吸引客户注意力。
