永磁除铁器分为十几种规格与系列，每种都可根据现场实际生产情况进行定制与选择。比如：悬挂式除铁器，它是一种悬吊在输料皮带上方一定高度上进行除铁工作的，在国标中，称这样的电磁或者永磁除铁器都叫做悬挂式的除铁器。如RCY类的B系列；D系列；P系列（手动）,RCD类的RCDA系列。在悬挂式除铁器中分为自卸式（如RCYD,RCDC,RCDD,RCDF)和人工卸铁式（如RCYB,RCYP,RCDA和RCDB,RCDE)两种，下面我可以先介绍一下除铁器的安装。
悬挂安装方式分为两种，倾斜和水平，这两种安装方式都与除铁器安装在输料皮带的工作位置有关系。
（1）设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。除铁器的主传动滚筒在低位。倾角a=15°～30°，S=R+300
（2）设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向必须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装
输料皮带除了上下坡之外，多为水平运行，在输料皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。
悬挂式除铁器对吊挂轨道的选择：轨道数量：重型除铁器，可优先选取双轨吊挂。轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器，一般采用单轨吊挂。轨道方向：根据现场条件，除铁器在输料皮带上方吊挂，其轨道可与输料皮带方向垂直或同向。若除铁器在输料皮带上下坡段或水平段上方吊挂时，其轨道方向必须与输料皮带方向垂直。
悬挂式除铁器对行走装置的选择：（1）,带式卸铁或手动卸铁除铁器：一般选择手动行走小车。重型除铁器优选双轨手动组合行走架；轻型除铁器一般选择单轨组合行走或者单轨单车单吊。（2）非带式电磁除铁器：一般优先选择电动行走小车。以便电控自动吸，弃铁，轻型特别是三吊点的除铁器，一般选择电动单轨单车吊挂。重型设四吊点的除铁器可以选择电动双轨或者单轨组合行走架，重型设三个吊点的可以选择电动单轨组合行走架。
永磁除铁器中磁辊筒的应用也是方方面面，筒式磁选机对于钢渣等粉料物料品味的富集或者去除物料中的铁磁性杂质起着重要作用。永磁滚筒采用最新稀土永磁材料钕铁硼组合而成，保证磁场强度，将磁力线最大限度的集中在物料经过的滚筒外侧，形成具有高表面磁场，高磁场梯度的工作区域，对磁性物料具有很强的吸引力。适合除高温外的各种恶劣环境下使用。磁系设计采用多磁极结构，增加磁翻转次数，缩小磁翻转宽度，提高磁翻频率，有利于钢渣中杂质的排出，提高分选物的品味。操作简单，密封的包裹磁系使工作寿命更长。设备可接入生产线连续运行，并且磁系的位置可调，使磁极有效的工作和顺利排渣。滚筒表面选用超高分子耐磨材料保护层，箱体容易磨损出采用可更换的耐磨衬板，并且有多种磁场可共选择（1000-7000GS）。它的特点是以下几个方面：
铁氧体和钕铁硼永磁材料组成复合磁磁系，磁场强度高、吸力强、不易退磁。噪声低，皮带具有自动偏功能，并能连续吸铁、卸铁。重量轻，平均不到C型重量的75%。采用全密封轴承座，适应恶劣的环境。无需励磁线圈及冷却系统，能耗低。结构简单，维护量小，保障长期无故障运行。控制部分可与皮带机连锁，实现就地手动控制和集中控制两种方式。拥有防爆型。
在实际的生产应用中，悬挂式除铁器与磁滚筒多是配套使用，这样除铁效果才会更加明显，除净率也高。所以对永磁除铁器设备的选择需要视生产情况而定，具体的问题具体分析，我们才会选择出合适的设备。世界在进步，我们也在不断发展，依靠科技创新，不断提高企业核心竞争力。公司业务已从传统的按功能分工转向按产品分工并过渡到按用服需求分工。不断适应用服的需求推陈出新，提高产品性能和质量满足用服对电磁、计量设备、破碎筛分设备新要求；不断扩展产品应用多样化，不断开拓产品应用新领域，使我们提供超出服务想象的解决方案，这正是我们努力的方向。如有具体的设备型号与规格想做进一步的了解，可与工作人员进行联系沟通。王经理：15853397232
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