纺织整理剂树脂

实验仪器及药品

yg541d型全自动数字式织物折皱弹性仪（温州，大荣仪器生产厂），elmendorf tester thwing-albert iustrument co.型撕破强力测试仪（美国放泰公司）， ht400 pneumatic grip controllerspectrop型拉伸强力测试仪（美国放泰公司），metor cm-3600d mlnolta型白度测试仪（日本karubo公司），pad-mangle 型轧车（台湾瑞比公司），101a-4电热鼓风恒温干燥箱（杭州南天化验仪器厂），小型定型焙烘车（台湾瑞比公司）

树脂样品：cr-201低甲醛整理剂（广州市惠然化工有限公司），cat1003催化剂（广州市惠然化工有限公司），脂肪烃类柔软剂（广州市惠然化工有限公司）。

实验原材料：a103纱卡（丝光白坯，本厂）

处方及工艺流程

实验的处方见下表

表1 实验的设计处方见下表

实验工艺流程

棉织物→浸轧（一浸一轧）→预烘（110℃-120℃）→焙烘（160℃-180℃）

（注：本次实验选用的树脂是低甲醛树脂，整理后织物上基本无游离甲醛及其他杂质，从经济环保方面，本次实验省去后整理工艺部分。）

实验结果与讨论

树脂用量对防皱整理效果的影响

改树脂用量，树脂用量为0，40，80，100，120 g/l变化，其它条件不变（催化剂用量30 g/l，柔软剂用量100 g/l，焙烘时间2.5min，焙烘温度180℃），经过测试其各项性能的结果见表2。

表2 树脂用量对防皱整理的测试结果

从表2可知：由于防皱整理存在树脂沉积理论和交联理论，树脂初缩体能在纤维素的大分子或基本结构单元之间建立适当的交联，减少纤维大分子或基本结构单元之间的相对位移，限制新的氢键形成，从而达到防皱的目的。随着树脂用量的不断递增，被整理的棉织物的折皱回复角不断增加，特别是在树脂用量为80 g/l左右时，缓弹能力较大，与未被整理棉织物回复能力增加，此时，拉伸强力和撕破强力的损伤率相对较小，织物的泛黄率也基本良好。游离甲醛的含量不断增加。平衡各项因素，综合考虑整理后棉织物的回弹性，强力的保留，棉织物的白度，游离甲醛的含量以及加工成本等，树脂用量选用为80 g/l-100 g/l。

催化剂用量对防皱整理效果的影响

催化机理是质子催化理论和路易斯催化理论，前者是氧原子的孤对电子与氢原子中s层空轨道相结合，而后者是金属离子的外层空轨道与孤对电子相结合，扩大了吸电子一方的范围，后者是前者的扩充，前者是后者的一部分。赶最终都生成活性高的碳正离子。由表2选树脂的用量为80 g/l，改变催化剂用量，催化剂用量为0，20，30，50，70 g/l变化，其它条件不变（柔软剂用量100 g/l，焙烘时间2.5min，焙烘温度180℃），经过测试其各项性能的结果见表3。

表3 催化剂用量对防皱整理的测试结果