保温箱优缺点及市场分析
在很多人看来，食品保温箱还是一个比较陌生的东西，映像中保温箱就是泡沫箱。
食品保温这点也是近些年才开始被各个食品相关行业的公司重视的，一般食品有害物质容易滋生点大概是10-65度的范围内，所以我们控制保温一般冷藏在10度以下或者热保温66度以上。
泡沫保温箱拥有一般的保温性能，价格低廉，重量轻，也叫ESP保温箱。是目前常见用途的保温箱。缺点就是不能长期重复使用，报废率高，保温性能稍差。
注塑食品保温箱，采用注塑成型的方法，做出内衬和外壁，里面填充ESP泡沫，主要特点是保温效果良好，较坚固，可以长期使用。一般生产材质为外材质为PP，内材质为PE或PP。保温层为EPS。相对成本较低，品类众多。单是由于是挤压成型，材质壁较薄，PP材质偏脆。由于壁薄无法安装很紧固的锁扣，密封性一般。
吹塑保温箱，相对于欧美地区用的对多的滚塑保温箱，日本等地区偏重于用吹塑保温箱，吹塑保温箱相比注塑保温箱，它是一体成型的，里面可以发泡PU保温层，紧实度更高，所以更坚固耐用。一般外箱材质为HDPE，保温层为PU发泡。他的优点是坚固耐用，重量较轻，保温效果好。缺点是壁薄，不能长期抗撞击，不能长期耐摔，一样由于不能安装牢固的金属锁扣，密封性能还有待提高。成本较高。
EPP保温箱，最近EPP保温箱还是很流行的，由于它比注塑吹塑，滚塑食品保温箱都要轻，又比泡沫箱要坚固耐用，可实现重复使用。现在很多食品配送，冷链配送，宅配等企业用的较多，还可以跟牛津布保温包搭配，做成可以折叠，可以肩背等各种造型，逐渐代替泡沫箱成为宅配，电动车配送模式的主要用保温工具。不过缺点也很明显，虽然重量轻，比泡沫箱坚固，但大型化，长期使用坚固程度还是有所缺点。
滚塑食品保温箱，滚塑相对来说是一个较新型的塑料成型技术，模具在滚塑机上旋转，用烘箱或火烧融化塑料颗粒，冷却后成型。由于需要滚塑机不断的旋转，故叫滚塑。滚塑这种工艺比较特别，由于需要融化的塑料颗粒均匀的填充模具，所以用时比较长，一个模具24小时也就只能生产十几个产品，所以滚塑生产周期较长，批量生产需要增加模具的数量来实现。但滚塑模具相对注塑吹塑价格便宜，适合小批量的定制加工。滚塑相对于吹塑，在欧美等地区用的较多。滚塑食品保温箱壁厚，可以达到5-10MM厚度，而且特点是有拐角成型的地方壁更厚，可以形成实体的表面。滚塑制品小到一个小的水箱，大到一个简易房子的墙壁都可以生产。滚塑采用的材质为LLDPE，韧性好，耐低温。滚塑食品保温箱天然形成空的内腔，适合填充保温材料，目前一般用PU发泡填充。滚塑食品保温箱可以直接接触食品，结构坚固耐用，可以放心叠放多层，承重好。但是由于壁厚用料多，滚塑食品保温箱相对较重，所以一般不太适合电瓶车，单个人的配送，而是用于卡车，多个人，长期频繁使用的食品冷藏保温运输。
当然除了上面这些保温箱还有用铝合金做成的，玻璃钢做的，还有牛津布做的保温包等各种食品保温产品。
目前经济长期发展，人们对食品卫生，冷链配送越来越重视，保温箱灵活的配送方式和低廉的成本越来越受到各个相关行业的青睐。在生鲜电商，渔业捕捞，药品物流持续发展的趋势下，保温箱的用途将会越来越广，市场前景越来越好。