空压机厂家原装配件，公司承诺空压机故障最快速度到达客户现场诊断解决。
目前在我国的化工行业当中，螺杆空压机正在被应用，若如未对它的运行情况进行确切的判断，并对其可能发生的故障进行及时的预测，那就可能会使螺杆空压机出现大量的问题，难以正常、顺利的运行及使用。因此，对螺杆空压机的故障进行详细的分析，并对其提出切实有效的处理方法以确保螺杆空压机的正常平稳运行是非常重要的。
螺杆空压机具有振动小、嗓音低、效率高、易损件少，且运行管理费用较低等诸多优点，但它在运行过程中也有可能出现超温、运转电流偏高及风量不足等故障。现着重分析螺杆式空气空压机发生超温故障的原因，研究其解决办法和预防措施，并提出其他几种常见故障的处理方法。
正常情况下，螺杆主机的排气温度应在今75～95℃之间。排气温度低于压力露点时会产生结露现象，使系统内出现较多的水分，润滑油乳化，影响润滑效果。排气温度过高，则会对许多元件造成损坏，严重的还会烧毁主机。螺杆空压机都设计有超高温保护功能，一旦排气温度超过100℃或设定温度，通过温度传感器指令温度开关动作，发出报警并自动停机，同时在仪表盘上可读得排气温度大于100℃。
螺杆式空气空压机的冷却润滑系统、油气分离系统、气量调节系统是保证机组正常运转的关键系统，这几个系统发生故障的概率是整个空压机组总故障率的80%左右，空压机组故障的产生多与“二器”(油器分离器、风冷却器)、“三芯”(空气过滤器滤芯、油器分离器滤芯、油过滤器滤芯)、“四阀”(进气提升阀、最小压力阀、断油阀、温控阀)有关。要保证空压机组的正常运行应当做好这些部件日常维护保养工作，定期清洗“二器”，严格按制定好的维护保养计划更换“三芯”，并储备适量的各阀备件。只要我们严格遵守空压机组安全操作规程，按时做保养，适时更换相关配件，增加对空压机组环境温度及压力等参数调节控制，熟悉掌握各种常见故障的处理方法，就能保证空压机组在zuijiia情况下运行，为生产提供强有力的保障。