磨矿介质的装入量及合理补加
球磨机磨矿介质的装入量及合理补加 当球磨机的直径、长度及转速率一定时，在装球率不超过50%的范围内，球磨机的有用功率随装球率的增加而增大，生产能力亦随之而提高。
但不同的转速有不同的极限装球率，在临界转速以内操作时，球磨机的装球率通常为40%～50%。
磨矿介质的合理补加 磨矿介质在磨碎物料的过程中，自身也不断地被磨损，尺寸较大的逐渐变成较小的，最后完全被磨耗掉或变成碎片从球磨机中排出。
为了使球磨机在磨矿过程中保持不同尺寸介质始终有适宜的比例，并使介质充填率不变，必须每天都要给球磨机补加一定尺寸和数量的新介质，以补偿磨耗掉的介质量。
实践证明，按适当比例补加几种尺寸的钢球，磨矿效果可以提高。
为了做到合理补加钢球，现场要定期检查球磨机的球荷总量以及它的粒度组成，了解各种尺寸钢球的磨损情况，以便在生产中不断校正补加钢球质量和比例，逐步达到使球磨机中
钢球的粒度组成保持近似于最初装球时的粒度组成。
磨损后形状不规则的碎球残留在球磨机中太多时，会影响磨矿效果，应定期清除。
清除周期随球的材质而异，铁球一般2～4个月清理一次，而钢球则为6～10个月。
来自：http://www.ctkxk.com/news/2012-8-21361.html,转载请注明！