浮选机知识：影响螺旋分级机工艺效果的因素很多，基本可分为设备结构因素、矿石性质因素和操作条件因素三个方面。
设备结构的影响因素：在设备结构因素方面，槽内分级机面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定性因素。当工作液面稳定时，分级面积应与溢流体积处理量成正比，与分级粒度成反比。分级槽的宽度取决于运送砂的螺旋直径。槽底倾角主要决定于返砂水的必要提升高度，并以矿砂不过分地下滑为限度。螺旋的转速影响液面的搅动程度和运输返砂的能力。
矿石性质的影响因素：矿石性质对分级的影响主要表现在矿石密度、粒度组成和含泥量三个方面。矿石密度几乎正比地影响于按重量计的分级机生产能力;给矿粒度组成和含泥量的影响主要反映在矿浆黏度上。黏度增大，矿粒沉降速度减小，处理能力和分级的精确性均降低。对含泥多的及细粒级矿石分级，最好在低浓度下进行，这样有助于提高分级效率。
操作条件影响因素：分级机在操作中的主要调节因素是给矿浓度。浓度不仅影响到分级粒度，而且影响到该粒度下的处理能力。在某一临临界容积浓度下，沉淀量达到最大值，对应于该值的重量浓度称为临界浓度。在临界浓度下分级机的处理量达到最大。临界浓度随矿石的密度和含泥量而变，并与规定的分级粒度有关。矿石密度越高，临界浓度越高。含泥量增加＇临界浓度将降低。随着分级粒度的降低，临界浓度减小，故控制分级机的给矿浓度就成为控制溢流粒度的有效手段。
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