带凸缘的圆筒冲压拉伸件包含窄凸缘圆筒拉伸件和宽凸缘圆筒冲压拉伸件；
窄凸缘圆筒冲压件是凸缘宽度很小的拉伸件，这类零件在多次拉伸时，由于凸缘很窄，可以先按照无凸缘圆筒冲压件进行拉伸，然后再最后一道工序用整形的方法压成所要求的窄凸缘形状，
为了使凸缘比较好成形，在拉伸的最后两道工序可以采用锥形凹模和锥形压料圈进行拉伸，留出锥形凸缘，这样整形时可以减小凸缘区切向的拉伸变形，对防止外缘开裂有利；
宽凸缘圆筒冲压件的拉伸，宽凸缘圆筒冲压件需要多次拉伸时，第一 次拉伸就必须使凸缘尺寸等于拉伸件的凸缘尺寸，在下面各次拉伸时凸缘尺寸保持不变，仅仅依靠筒形部分的材料转移来达
到拉伸件尺寸，因为在以后的拉伸工序中，即使凸缘部分产生很小的变形，也会使筒壁传力区产生很大的拉应力，从而使底部危险断面拉裂。
宽凸缘圆筒冲压件需要多次拉伸，其拉伸方法有两种；
通过多次拉伸，逐渐缩小筒形部分直径和增加其高度，这种拉伸方法是直接采用圆筒冲压件的多次拉伸方法，通过每次拉伸逐次缩小直径，来增加高度，每次拉伸的凸缘圆角半径和底部圆角半径不变或逐次减小；但这种方法也多少有点缺陷，所拉成的冲压件表面质量不高，直壁和凸缘上保留着圆角弯曲和局部变薄的痕迹，还要在后期增加整形工序，适用于材料较薄，高度大于直径的中小型带凸缘圆筒形冲压件；
采用高度不变法，就是首次拉伸尽可能取较大的凸缘圆角半径和底部圆角半径，高度基本拉到冲压件要求的尺寸，以后各次拉伸是只要减小圆角半径和筒形部分直径，其高度基本不会变化，这种方法由于拉深过程中变形区材料所受到的折弯比较轻，所以拉成的零件表面较光滑，没有折痕。适用于坯料比较厚，大圆角过渡不易起皱的零件。
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