安全阀是蒸汽发生器重要的安全附件。当蒸汽发生器锅炉系统中的压力超过规定值时,主安全阀自动开启,排出过剩的蒸汽,降低系统压力保障正常运行,当压力降到工作压力下时,安全阀自动关闭,防止蒸汽过分流失,保证锅炉运行的经济性。另外,安全阀泄放时发出较大的响声,可以起到自动报警的作用。下面蒸汽发生器厂家列举出一些安全阀常见的故障及其原因和解决方法
启闭故障处理：锅炉系统压力超过安全压力，而安全阀不能开启或者起跳高度不够，可能引发严重事故，而回座延迟时间过长或回座压力太低，会造成蒸汽大量损失,降低运行经济性
回座压力过低：安全阀回座压力过低主要与阀门规格不匹配、阀门零件摩擦力大和控制安全阀蒸汽排泄量太大等原因有关。
(1) 阀门规格不匹配。主安全阀公称直径超标，排泄量相对锅炉蒸发太大导致锅炉内压力过低。处理方式是选择规格四配的主安全阀。
(2) 阀门零件摩擦力大。零件间存在较大摩擦力，将会延缓阀瓣回座速度。解决方法就是认真检査各运动零件，严格按标准对各零件进行检修,将各部件的配合间隙调整至标准范围内。
起跳压力下不开启：安全阀在起跳压力下不能正常开启与阀门零件卡阻、密封面磨损等情况有关。
(1) 本件卡阻。导向套、衬套、阀杆等零件因间隙太小或表面不光滑，导致阀瓣不能起跳。处理方法是拆解阀门，消除卡阻后重新装配。
(2) 密封面受损。阀门密封面因长期泄漏腐蚀,受压面积减小,致使系统压强达到后，作用在阀瓣上的压力不足,安全阀不能在预定的压力下开启。
处理方法是更换或维修阀门密封面。
(3) 弹簧预紧力太大。处理方法是重新整定试验，调整弹簧预紧力。
(4) 手动机构对阀门动作造成阻碍。处理方法是调整手动机构，消除阻碍。
(5) 控制安全阀不匹配。如果控制安全阀的蒸汽排泄盘太小，则不足以提供开启主安全阀的压力。解决办法是更换匹配的控制安全阀。
延迟回座时间过长：安全阀发生延迟回座时间过长故障的主要原因与零件摩擦、主安全阀活塞室的漏汽最太小和控制安全阀蒸汽排放量太大等有关。
(1) 零件摩擦。安全阀运动零件与固定零件之间的摩擦力过大，造成主阀瓣回座迟缓。处理方法是将安全阀运动部件与固定部件的配合间原控制在标准范围内。
(2) 主安全啊活塞室的漏汽最太小。此情况下,即使控制安全阙回座了,存在于管路和主安全阀活塞室中的蒸汽仍然具有很高压力，推动主安全阀活塞向下的力仍很大，造成主安全阀回座迟缓。处理方法主要是开大主安全间节流阀的开度或増大节程孔孔径。
(3) 控制安全冈蒸汽排放量太大。此种情况也会造成主安全阀活塞室保持较高压力,造成回座迟缓。处理方法：调整控制安全阙，减少蒸汽来量。