板框压滤机作为一种常见的固液分离设备，在工业生产中广泛应用。然而，在使用过程中难免会遇到一些常见问题。本文将为大家介绍板框压滤机使用过程中常见的问题，并提供相应的解决方法，希望能帮助大家更好地解决问题，提高生产效率。
一、滤布老化问题
滤布是板框压滤机中十分重要的部件，其质量直接影响着过滤效果。然而，长时间使用后，滤布会逐渐老化，磨损，甚至出现漏布现象。这会导致过滤效果下降，甚至无法正常工作。
解决方法：定期检查滤布是否有破损、脱落现象，及时更换损坏的滤布。另外，合理控制压滤机的工作周期，避免长时间连续工作，这样可以延长滤布的使用寿命。
二、滤饼不干问题
滤饼不干的问题可能会造成过滤效率降低，影响生产效果。
解决方法：首先，检查滤布是否松紧适中和正常工作。其次，通过调整滤板之间的间隙，增加滤饼厚度，提高过滤效果。同时，加大空气压缩机的供气量，增强吹风功能，使滤饼更易干燥。
三、压滤机泄漏问题
压滤机泄漏可能会导致底板油渍或浮渣，严重影响生产环境和过滤效果。
解决方法：首先，检查压滤机的密封性能，及时更换老化、破损的密封件。同时，定期清洗压滤机底板，确保无杂质，以免影响密封效果。此外，操作人员应定期清理底板周围的污垢，保持机器清洁。
四、设备堵塞问题
在过滤过程中，如果料浆中的固体颗粒过大或粘性过高，很容易导致设备堵塞。
解决方法：首先，降低进料速度，增大过滤面积，减缓颗粒集结速度，避免堵塞。其次，及时清理设备内部的堵塞物，保持设备畅通。
五、过滤液回流问题
过滤液回流会导致过滤液的残留，影响过滤结果，同时还会造成能源的浪费和环境的污染。
解决方法：适当调整过滤速度和压滤时间，提高过滤效率，减少回流现象发生。此外，可以增加回流装置，将回流过程控制在合理范围。
结语：板框压滤机在使用过程中常见的问题有滤布老化、滤饼不干、泄漏、堵塞、过滤液回流等。针对这些问题，我们给出了相应的解决方法。通过对这些问题的解决，可以提高板框压滤机的效率和使用寿命，同时减少生产过程中的问题与困扰。希望本文的内容能为大家的工作提供一些参考和帮助。