加热炉炉顶是加热炉温度较高、气流冲刷严重的地方,不管是预热段、加热段还是均热段,加热炉炉顶从早期的耐火砖吊挂炉倒前几年的耐火浇注料炉顶,都存在着不同的缺陷。如耐火砖的吊挂炉顶,气密性能差,热量损失较大;砖表面凹凸不平,增加气流流动阻力,且不利于热辐射,热利用较低;耐火砖吊挂炉顶整体性能差,易出现局部坠砖现象;耐高温性能差,均热段高温区,使用周期一年都难以达到。其余上述缺点,现在加热炉炉顶一般采用了耐火浇注料,或耐火可塑料。耐火浇注料虽然克服了耐火砖的许多缺点,但浇注料存在着一严重的弱点,就是它的抗热震性能差。加热炉内的剥落侵蚀现象较为严重,尤其是加热炉炉顶,有时会造成大面积层状脱落,究其原因;其一是浇注料本身抗热震性能较差,它的耐急冷急热次数不如粘土砖;原因二是由于浇注料施工是水平层状浇注,有时会因为施工设备出现故障或其他原因,造成浇注间隔时间过长,人为地造成了层状间隙,破坏了浇注的整体性能。而可塑料在施工方法上就完全可避免上述问题的发生,可塑料与浇注料相比的优点就是它的抗热震性能好,这也是它应用到加热炉炉顶的一个重要原因。
但是,可塑料应用在加热炉顶仍存在的不足:
1、从施工角度讲,如所述,可塑料的施工比较繁琐,从锚固砖木模的捣打,到拆模后的刮毛,扎透气孔,袖锚固砖底面,直至打膨胀线,远不如浇注施工那样方便易行、技术含量低、人员素质要求也不是很高。
2、可塑料施工完成烘炉前的养护阶段,也至关重要,由于可塑料怕水,所以不能雨淋水湿,因此在各种水管打压或厂房漏雨时,都要认真做好防护。
3、由于可塑料的特性所至,可塑料在烘炉后要停下来,处理收缩缝,在收缩缝较大的地方用可塑料进行填充,达到密封要求,这是它区别于其他耐火材料之处。
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