A335P91合金钢管
因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到或，此时的故障也常在仪表系统。故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。
山东海鼎钢管有限公司 近日，永兴特种不锈钢股份有限公司成功研制中700mm超大直径锻制奥氏体不锈钢无缝管坯。该产品具有直径大、单支质量大等特点，可由下游制管厂经热穿孔、冷轧加工成超大直径不锈钢无缝钢管。与采用冷拔扩径生产的超大直径不锈钢无缝钢管相比，冷轧工艺能够避免壁厚不均、易产生裂纹等质量缺陷，保证超大直径不锈钢无缝钢管的质量；同时，冷轧工艺自动化程度高、效率高，有利于降低生产成本。近日，天津钢管集团股份有限公司成功实现了16Mo3新钢种的控轧工艺生产，并完成Φ51mm×5mm、Φ102mm×12mm、Φ114mm×14mm等规格产品的大批量供货，产品性能合格率达。16Mo3新钢种用于清洁型发电锅炉装备的核心工作部件，具有优良的耐热性以及抗腐蚀性能，该钢种适用产品规格多，但厚壁产品与薄壁产品性能偏差大，性能控制成为技术关键。
进、出口温差的测量要保证一定精度，同时要保证温差与质量流率的测量同步并存储有关数据；而且系统的温度(差)波动较大，测点的确定、安装等实际问题较多，极难处理。即使能够实现对小流速换热流体与温差的同步测量，某一τ时刻的热流率可以用理论公式；利用传统的测量方法完成上式的累计计量也是机极其困难的。基于以上问题，要实现对热量的计量，只有充分发挥微型计算机的软、硬件结合优势，实现对小流量、小温差的测量以及数据的存储、计算、显示等一系列功能。
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对其他元素：SMn、S、P、Cu、As等元素，凡是影响钢性能的都应严格控制，特别是对有害元素的控制更应百倍注意。各种元素的偏析也是控制的重要内容，局部的元素集中往往产生恶果，且不谈S、P、Cu等危害大的元素集中，就是碳偏析也要求严格控制，如制绳钢丝用的盘条碳含量的中心偏析可使中部出现渗碳体块，拉丝时会产生中心断裂。偏析是上工序带来的，要想保证线材的偏析度必须对钢坯的偏析作出明确的验收规定（需要收集其他企业的资料）。