煤矸石真空砖机隧道干燥窑干燥控制探讨
利用煤矸石作为主要原料，经过破碎、陈化，成型、干燥、烧结等工序，生产烧结多孔砖和空心砖是被国内外广泛采用的一项成熟的技术。在诸项工序中，干燥工序往往不被人们所重视，认为它只不过是坯体进入烧结窑前一个简单的干燥过程而已。岂不知，坯体的干燥质量好坏将直接影响成品砖的质量和产量。本文将通过作者在砖厂和设计工作中的实际经验，就隧道干燥窑的温度、湿度、和压力控制对坯体干燥的影响加以探讨，以供业内人士参考。 隧道干燥窑的作用，是将成型后的含水率较高的坯体，在干燥窑内热风的作用下，使之干燥至残余含水率《6%，以便进入烧结窑烧结。这是因为未经干燥的湿坯直接进入烧结窑，遇到高温会产生裂纹，甚至会造成砖坯爆裂以至发生倒铎事故。 在坯体干燥的过程中，隧道干燥窑内的温度、湿度、压力控制是至关重要的，控制不好就会出现问题。黑龙江鸡西市某煤矸石转厂，设计能力为年产3000万标砖，隧道窑断面为3.3m。正式点火生产近四个月，生产一直不正常，其主要问题是干燥窑内坯体倒垛，而且经常几车联系倒垛，生产秩序被打乱，产品质量达不到标准，达产更是谈不上。盲目认为是由于干燥窑内温度低，坯体含水率高造成的，于是采取提高送热温度，干燥窑内温度达到350c°，结果引起坯体着火，造成干燥窑顶塌陷，使生产停顿，造成极大的损失。痛定思痛，开始对干燥窑的干燥制度中拾起来。 下面，先从干燥的各个阶段的作用着手，对于干燥的重要性加以阐述。 砖坯干燥的四个阶段： 1.1预热阶段 1.2等速干燥阶段 1.3降速干燥阶段 1.4平衡干燥阶段