96、什么叫不圆度？
是指同一截面上最大最小直径之差。
97、什么叫弹性变形？什么叫塑性变形？
金属材料受到外力作用时发生变形，当外力去除后又回复到原来形状。我们把这种性质叫做弹性，这种变形叫弹性变形。
金属材料受到外力作用时发生变形，当外力超过某个数值时，在外力去除后，金属材料不能再回复到原来的形状，发生了永久变形，材料发生永久变形的性质，叫做塑性变形。
98、什么是穿水冷却？
成品轧件从精轧机轧出后立即穿过水冷装置进行强行冷却的型钢控制冷却。
99、什么是控制轧制？什么是控制冷却？
控制轧制：是指在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度、轧制温度、变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织提高强度与韧性的目的。
控制冷却：是控制热轧过程中和轧后钢材的冷却速度达到改善钢材组织和性能的目的。
100、什么是开轧温度和终轧温度？
开轧温度是指钢坯进入第一道次轧制时的温度。
终轧温度是指轧件进行最后一道次轧制时的温度。
101、我公司轧钢系统三条生产线的加热炉属于哪种形式？
高效蓄热式推钢加热炉。
102、棒线材钢的加热目的是什么？
钢的加热目的是提高塑性，降低变形抗力，以便于轧制。钢在加热过程中，可以消除钢坯带来的某些组织缺陷和应力。
103、高线和棒材安装高压水除鳞的目的是什么？
目的是：①有利于钢的咬入；②除去钢坯表面的氧化铁皮，进一步提高钢材表面的质量；③可以防止钢的内部形成夹杂。
104、棒线材生产中为什么要切头、切尾？
这是因为：①要切除钢坯的缩孔部分和劈头部分；②要切掉头尾不均匀变形部分；③为了满足成品的定尺长度，钢材必须切成定尺长度。总之，切头尾的最终目的是为了切去头尾尺寸等有缺陷的部分，保证生产顺行和产品头尾质量。
105、采用平立交替轧机与水平轧机相比有那些特点？
（1）机架间省去了滚动扭转导卫，减少轧件咬钢冲击，整个轧制过程稳定；
（2）机架间轧件轧制时不扭转，钢材尺寸波动小（尤其是头尾）；
（3）可以避免扭转轧制时出现的轧制事故和扭转裂纹产生的废品，更适合生产变形抗力大的硬线钢和合金钢；
（4）轧件轧制时不扭转，成品性能通条波动小。
106、什么叫氧化铁皮？其主要影响因素有哪些？
金属表面层的氧化膜称为氧化铁皮，氧通过初生的氧化膜向纯铁层扩散，在旧的氧化层下形成新的氧化层，造成氧化铁皮逐渐增厚。
影响生成氧化铁皮的因素有加热温度、加热时间、炉内气氛与原料的化学成分、轧后控冷等因素。
107、棒线材在线测径仪的作用是什么？
在棒线材轧制过程中，如果能够在出口机架后安装一台在线测径仪，能够实时有效地反映出线材的直径、椭圆度，并且可以计算出产品吨位，对预防由于轧辊等原因而影响线材尺寸所造成的大量废品事故有积极的作用，从而有效地提高生产效率。
108、什么是负公差轧制？
是指在轧制过程中，使成品钢材的断面尺寸控制在公称尺寸的负偏差范围内。实现负偏差轧制，对企业的降本增效具有重大意义。
钢筋实际重量与理论重量的允许偏差为：
|
公称直径(mm) |
实际重量与理论重量的偏差％ |
|
6～12 |
±7 |
|
14～20 |
±5 |
|
22～50 |
±4 |
109、棒线材设置活套的目的是什么？
缓冲轧机间的秒流量变化，进而消除机架间张力，以提高轧件的尺寸精度。
110、什么是推钢式加热炉？有哪些优缺点？
是指在炉子装料口处用推钢机推动钢坯，使钢坯在炉内沿固定的滑轨上滑行。
优点是：设备简单、操作方便、造价低、单位热耗少、适用于大量生产。
缺点是：钢坯加热中由于采用水冷管做滑轨，易产生黑印和擦伤；推钢时易造成拱钢、刮炉墙等事故；此外由于钢坯紧密排列，上、下表面和中心容易造成加热不均，在温度过高时，有时会造成粘钢等缺陷。
111、什么是步进式加热炉？有哪些优缺点？
主要靠专用的步进机构，使钢坯在炉内移动的一种机械化加热炉。
优点是：
①钢坯靠步进梁的运动在炉内等距离通过，因而钢坯之间有一定间隙，不会产生粘钢，还能缩短加热时间；钢坯在炉内停留时间短，能减少氧化和脱碳。
②钢坯和步进梁之间没有摩擦，避免了钢坯表面在加热过程中产生的划伤。
③炉子长度不受推钢长度的限制。
④炉内钢坯在必要时可以利用步进机构全部出空和退空。
⑤钢坯加热效率高，有利于清除黑印，保证加热均匀。
缺点是：①结构复杂、设备重量大、投资大、施工安装要求严格。②当炉温过高时，炉内氧化铁皮会发生熔化并落在步进梁的缝隙处，容易造成堵塞，影响步进梁的工作。
112、棒线材生产中导卫的作用是什么？目前我公司轧钢的三条生产线使用的导卫种类有哪些？
导卫的作用是正确控制轧件使之按一定方向顺利地导入轧槽，并在轧制过程中扶持轧件，同时将轧件顺利地引出轧槽。
目前我公司轧钢的三条生产线使用的导卫种类有：滑动导卫、滚动导卫、扭转导卫、切分导卫。
113、棒线材废品的定义是什么？中间轧废是怎样产生的？
凡是不符合标准规定的棒线材叫废品。
轧制过程中产生的废品称为中间轧废。
114、棒线生产工艺流程是什么？
钢坯→加热→除鳞→粗轧→1＃切头尾→中轧→2＃切头尾→精轧→倍尺剪切→冷床冷却→定尺剪切→收集→检验→打捆→称重→挂牌→入库