PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品.由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料.PBT 结晶速度快，***适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降0.02%.
1.PBT 工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％.
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象. PBT成型制品各向异性.PBT在高温下遇水易降解.
2.PBT 注塑工艺参数
①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般25~60r/min 之间。背压一般为注射压力的10％~15％。
⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
PBT VAC3003 注意事项
①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25％~75％。
②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产
④制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1~2h。