现浇集水槽模具采用的是钢板进行模具的制作，一般在选用钢模板时，一般是选用上等的钢材料焊接而成，在选择刚面板时，首先要看模板表面的光滑度，只有表面光滑没有任何杂质，所用的钢模板才能过关，还有一定要注意钢板的厚度，太薄的钢板在使用的过程中容易变形，所以钢板的厚度一定要适中。这样做出来的模具稳定性强。制作集水槽需要经过一系列步骤。首先，要根据图纸进行钢材的选择与切割，之后才可以进行焊接，具体是采用焊接的方式将模块连接在一起，还是选用螺栓，都要根据模具的使用功能设计，在此之后，一般将模具放置在工作台上，并确保模具表面干净平整然后完成焊接。模具成型后，在模具内部涂抹一层润滑油，以防止混凝土粘附在模具上。接下来，模具就可以投入使用。在加工过程中，需要考虑到集水槽的两个关键部分：底部和侧壁。底部需要保证平整，侧壁需要保证光滑。这样，才能使得预制加工水泥制品在流水槽中顺畅流动，同时也可以减少水泥在流动过程中的损失。在加工过程中需要检查注入的混凝土是否已经成型，成型的矩形槽表面应该光滑、平整、密实，无气泡、裂纹、掉角等缺陷。在模具生产过程中，模具的表面处理和涂层要进行规范，以保护模具免受腐蚀和磨损，延长使用寿命。其次，模具的装配和调试要仔细，确保模具的精度和稳定性。另外，模具的存储和运输也需要注意，避免碰撞和损坏。
