水泥预制集水槽模具作为一种新型的集水槽制造方法，在环保工程、给排水工程、市政工程等领域得到了广泛应用。选用的是钢板的材质进行模具的制作，通过对钢板的裁剪、激光切割、打磨机打磨、折弯，在钢板的外侧进行筋板的焊接，筋板的厚度要比整体使用钢板的厚度大，这样才会有比较好的支撑力，筋板的焊接要顺着模具的走向，贴合模具的曲度，在焊接完成水槽模具以后，还需要将钢模具上的焊接以及切割出进行打磨，保证模具的平滑度。使制作出来的模具更加的结实耐用，然后使用焊接机将钢板焊接成型，组成内模和外模两部分，在对这两部分进行组装时是用卡扣或者是螺栓进行连接，这样可以方便模具的拆卸，加快了预制件的生产速度，而且这样以来也有利于满足排水工程的要求，进一步加快施工的整体速度，而且模具具有较强的稳定性。
集水槽模具生产出来的集水槽表面光滑紧实，因为生产步骤会使用振动棒把模具中的混凝土中的气泡全部震动出来，这样制作出来的集水槽光滑、紧实、耐用，就算长期的接触水也不会轻易的损坏，避免经常损坏还需要重新对集水槽进行制作。在建筑过程中，如果制作集水槽需要手工完成，需要耗费大量的人力和时间，并且还无法保证每一根集水槽的质量。而使用水泥预制集水槽模具，可以快速生产出符合规格要求的集水槽，从而降低建筑工程的成本和时间成本，提高建筑工程的施工效率。
