板框压滤机厂家现解析一下滤板破裂的原因究竟是什么？首先我们先了解一下滤板结构和胶流流程。
无论滤机规格尺寸大小，均有空心滤框和实心滤板两个主要部件，而滤板和滤框的左上角和右下角各有一个圆孔，使多块板框联结后即成为一条输送胶液的总管。一般在单进单出的滤机的左上角为胶液排出管，右下角为胶液进入管。在滤框的右下角圆孔内有一长方形进胶液的通道，而滤框中心是空的。在滤板的左上角圆孔内有一长方形排除胶液的通道，滤液的两侧均设有辐射形沟槽向左上角的通道集中。
胶液的流程：胶液由管路压滤机，先经空心板右下角通道进入滤框与滤料（布）之间的空间，然后净胶液透过滤布越过铅丝网沿着滤板侧面辐射沟槽向左上角经过通道集中于圆孔形成的管路内再通向下一工序。
接下来我们来探讨一下滤板破裂的真实原因。滤板破裂的原因有两种：
（1）滤板本身原因，如材质不合格或制造后定型不好。
（2）外界因素所致，如运转中压力变化超出范围或胶液流程不畅所引起的。
经实测可以断定是第二种原因为主的。主要是滤板两侧滤框内进胶液量不等产生的压力差致使滤板破裂。