由于其高硬度和强度，65Cr4W3Mo2VNb模具钢主要应用于制造高负荷和高温条件下工作的模具和工具，如冷挤压模具、热作模具以及冲剪模具等。以下是对其特点和应用的进一步解释：
65Cr4W3Mo2VNb化学成份
碳 C ：0.50～0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：1.00～1.20
钼 Mo：2.00～2.20
钨 W ：2.95～3.25
高负荷和高温应用：65Cr4W3Mo2VNb模具钢适用于需要承受高负荷和高温条件下工作的模具和工具制造。这包括在冷挤压、热作和冲剪等工艺中使用。
高硬度和强度：该模具钢具有高硬度和强度，能够在重负荷下保持稳定性能，延长模具的使用寿命并提高生产效率。
多种模具应用：除了冷挤压、热作和冲剪模具，65Cr4W3Mo2VNb模具钢还可用于其他需要高硬度、高强度的工业模具制造，如压铸模具、挤压模具等。
总的来说，65Cr4W3Mo2VNb模具钢以其高硬度和强度而著称，适用于制造高负荷和高温条件下工作的各种模具和工具。其优异的性能使其成为需要耐久性和可靠性的工业应用中的理想选择。