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钢筋混凝土管与HDPE管道主要性能特点比较
1、水力特性
HDPE管内壁光滑，粗糙率为0.009~0.01，钢筋混凝土管粗糙率为0.013~0.014，实验证明，同样坡度下HDPE管排水能力较混凝土管高20%-40%，通过下表得知，直径越小，HDPE管水力特性优势相较于混凝土管越明显。同时混凝土管通水后，内壁易出现长草、积淤现象，有碍正常排水。所以管径较小的情况下，应避免使用钢筋混凝土管。我公司西南地区A市排水管网设计中，600mm及以下管道全部使用HDPE管道。
2、连接方式及密封性
混凝土管常采用橡胶圈密封连接。但因管道表面粗糙，密封性较差。其次，混凝土管重量大，安装较困难，易造成橡胶圈卷曲、撕裂、挤出等情况。另外，钢筋混凝土管每根2m-2.5m（塑料管通常每根6m），接头数量是塑料管道的2.4-3倍，故接头密封失效概率也更高。所以在抗渗要求高、安装条件复杂的工况下，尽量不选取钢筋混凝土管。
3、使用寿命
生活污水和雨水有一定腐蚀性，在60℃内HDPE管材对酸碱都具有很好的抗腐蚀性，而混凝土管的耐腐蚀性相对较弱，长期处于酸性环境时，容易变酥变脆，直至管道破坏。根据我公司西南地区A市项目管网普查情况，混凝土管的寿命一般为15年至20年, 而根据欧美早期使用结果，HDPE管材使用寿命可达50年，优势明显。
4、管道铺设
HDPE管重量轻，安装过程对吊装机械依赖程度低，例如：6米DN600型HDPE管重量约120kg，2-3人即可配合安装，方便省力。其次HDPE管通常每根6m厂，钢筋混凝土管每根2-2.5m，安装接头少、安装效率高。所以在工期紧张或作业面狭窄条件下，应优先选择HDPE管。
5、经济性分析
通过市场调查，HDPE管出厂单价约是钢筋混凝土管的1.5倍-3倍，但前者使用寿命却是后者的2-3倍，前者虽然一次性投入较多，但长远看成本并不高。而且混凝土管道生产厂家通常在城市周边，运输成本也较HDPE管更低，尤其大管径管道，混凝土管性价比更优。
6、力学性能
钢筋混凝土管zui大的优势是整体性好、刚度大，承载能力高，在城市主干道管网中占有优势。HDPE管材抗压能较力差，管径较小的情况下，管道与土壤可形成一定的管土共同抗压能力，而随着管径增加，单位截面承载变大，HDPE管易出现变形塌陷等情况。
综合对比看HDPE管各优势明显，但如果设计管径大或管道位于主干道下，钢筋混凝土管优势仍十分明显。例如：我公司在西南地区A市排水管网设计中，综合考虑各项因素后，zui终确定800mm及以上规格的管道采用钢筋混凝土管，其余采用HDPE塑料管。
HDPE排水管道类型选取要点
HDPE管多达十余种，如：双壁波纹管、克拉管、钢带增强管、塑钢缠绕管、钢塑复合管、内肋增强管、中空壁塑钢缠绕管等。HDPE管道设计选型时，应着重考虑以下因素：
1、产品竞争程度
HDPE管材类型众多，设计时应市场化程度高、供应商资源丰富、竞争充分的产品，这样有利于谈判采购和供应保障，同时应避免使用地域属性强、缺乏有效竞争的产品。
2、管道结构特点
HDPE管按制造工艺可分为挤出成型和缠绕熔接成型，大多数HDPE管属于缠绕熔接；双壁波纹管是挤出成型管代表。
受模具限制双壁波纹管主要是DN600以下规格，该管道生产效率高、安装方便，但综合性能不如缠绕熔接型管道。缠绕熔接型管道环刚度高、纵向抗拉能力强，在局部受压后，外力可通过加强肋传导疏散。同时缠绕型管道波峰状结构增加了与土壤接触面积，提高了管土共同抗压能力，提升了使用稳定性。
所以在设计选型时，在地形复杂、承载力要求高的环境中宜使用增强肋宽大的缠绕型HDPE管道，而在绿化隔离带、人行道、农田等环境中可使用双壁波纹管或其他同类型造价较低的管道。
3、环境适应情况
HDPE管按材料可分为全塑型和钢塑复合型。目前HDPE原材单价12000元/吨，钢带单价5000元/吨，同等环刚度条件下，钢塑复合管成本更低，相同重量条件下，钢塑复合管环刚度更高，抗压能力更强。但由于钢带与管材母体膨胀系数相差较大（PE=0.195mm/m.k , 钢=0.012mm/m.k），温差较大的环境中，钢带容易与管材分离，甚至割断管材母体。
如果在沿海城市或污水污染程度较高的地区，管道裂隙和接口处密封不严均还会导致污水、海水进入钢带与母材裂隙，加速材料腐蚀，破坏管道结构。
所以在沿海城市或污水污染程度较高的地区宜选用全塑料型HDPE管道，以保证特殊环境下管道的耐久性；在内陆常年温差较小的地区，可以选择钢塑复合管，在满足项目功能要求情况下，能进一步降低工程成本。