空过滤机的维护保养以及使用注意事项

 1、如果真空过滤机滤布破损或者板孔偏差的话，带式过滤机在压滤前期，滤波比较浑浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液会变得清澈。
    2、真空过滤机滤板少于规定数量是由于滤板少于规定数量会造成部分机件损坏，加料前需要先检查下滤板的排列情况。切记滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏。
    3、真空过滤机滤压力和过滤温度过大是因为压滤及的过滤压力和过滤温度一定要在规定的范围之内。如果过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高会导致滤板变形，所以，加料时悬浮液的浓度要均匀，卸饼后的滤布和滤板一定要冲洗干净，以免影响进料畅通和滤板的密封性。
    4、真空过滤机滤布选用不符合要求。滤布的选择一定要符合滤浆的过滤技术要求。新滤布制作前需要先缩水，开孔直径要小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清、过滤效率低等问题，达不到实际过滤效果。
    首先，真空过滤机在操作中要注意全面检查设备状况，确定正常后才可以启动。操作工必须经过的培训，穿戴好劳动保护用品，并不能擅自离开工作岗位。在使用之前，应先检查真空过滤机的压力表磨片是否加满水，以便保证压力表的正确性。入口管应该固定好，保证出入口拧紧无摆动。要检查马达与电压的接线是否正确，避免错误的接线引发的电压危险;启动马达之前应先保证药阀锁紧，之后再开排气阀。 后，当所有操作都完成确认后，在启动马达开始运转时，应该注意泵浦的运转方向是否正确，及时调整。启动电机的顺序应该为启动皮带电机——搅拌电机——主轴电机——润滑电机。
    其次，对于真空过滤机的日常检测和维护也是必不可少的。比如，应该经常检查真空度是否正常，假如不正常应马上查明原因;应经常清洗滤布，避免堵塞;应经常检查电机、抽成的温度，确保减速机内有油;搅拌密封情况也应该经常加以检查。另外，真空过滤机维护的日常安全也是非常重要的，应禁止非本机工作人员操作控制开关，必须由人员对线路进行维修;对于工作环境进行清洗的时候，更应该注意保护带电元件，避免水淋到电器元件引起短路等等。