通常情况，用平头锁眼机缝制较厚面料时常会发生断线、跳针等故障，而这给维修工作带来一定的困难。针对这一问题，笔者在长期的修理工作中总结了一些经验，这里推荐给服装设备修理工朋友们，也许能帮助你减少一些麻烦。
平头锁眼机安装机针时，要求机针的容线槽向前，背对操作工。当缝线穿过针杆穿线夹头右侧过线孔进入机针孔后，右侧过线孔中心与机针容线槽中心约在一条水平线上，与容线槽垂直中心线约成90度。当机针上下运动缝制较厚面料时，机针容线槽不仅不能保护缝线，减少缝料对缝线的阻力，反而使缝线始终与容线槽右侧边缘摩擦后挤入缝料，这样很容易产生断线故障。
综上分析，笔者认为需要改制针杆上的穿线夹头。当缝线穿过针杆穿线夹头右侧过线孔，再穿过内侧过另一线孔以后，此时的缝线便能够很好地进入容线槽。当机针上下运动与较厚缝料摩擦时，缝线能受到很好的保护，从而降低断线故障率。
改制方法：首先用一块0.8 mm左右厚的不锈钢皮，按相应的尺寸下料、钻孔，用细砂纸将钻好的孔磨光，将其内侧面抛光。然后找一根报废的平头锁眼机针杆做模具，把磨光后的不锈钢皮按相应的形状弯折在针杆上，成型后取下做好的针杆穿线夹头，细磨抛光，尤其是两个过线孔。最后便可以装机使用了。
需要特别注意的是，自制的针杆穿线夹头安装上针杆后，要将切刀架向前移动0.8mm,保证切刀不与自制的针杆穿线夹头相碰。针杆穿线夹头经改制后锁出的纽孔与改制前的纽孔相比大了0.8mm,一般来说这样的差别是可以接受的，其他尺寸均不会改变。