无缝钢管的一般生产工艺可分为冷拔和热轧。冷轧无缝钢管的生产技术工艺设计一般比热轧复杂。首先用三辊轧制管坯，挤压后进行定径试验，如果表面没有反应裂纹，则用切割机将圆管切割成一米左右的毛坯，然后进入退火工序，可以使用酸性离子液体进行酸洗。当酸洗时，注意表面要有大量的气泡。如果没有很多气泡，则表示钢管的质量管理达不到相应的标准。冷轧无缝钢管比热轧无缝钢管的看起来要短，冷轧无缝钢管的壁厚通常小于热轧无缝钢管，但表面看起来与厚壁无缝钢管没有太大差距，在管径中没有太多的表面粗糙度和太多的毛刺。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。无缝钢管的使用安装，有着严格的技术要求，必须根据实际情况灵活进行，同时要按照操作规程进行，确保安全和质量，无缝钢管在具体使用安装中应该注意如下几点。无缝钢管使用前的施工准备：管道沟必须挖好，管道井砌砖完毕，需要的各种型号无缝钢管到位，所需要的各种各样的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备齐全，只有达到这样的条件才能开始安装。无缝钢管的安装：根据图纸设计进行管道，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。无缝钢管生产有近100年的历史
16mn大口径厚壁合金管 恩睿钢管