PEEK（聚醚醚酮）材料在加工过程中可能会因为内应力的问题而出现变形。这种变形可以通过以下几种方法进行控制和减少：
控制材料去除量。通过jingque控制毛坯的余量，可以减少因为加工带来的应力变形。对称加工也有助于抵消加工过程中产生的应力。
2.退火处理。如果材料内部的应力没有完全去除，可以通过退火处理来进一步减少内应力。
3.改变装夹方式。装夹过程中产生的变形可以通过改变装夹的形式来减少。例如，使用更大的接触面或者采用真空吸盘等方式来固定材料。
4.优化冷却条件。在加工过程中，特别是对于壁厚不是很大的零件，使用冷却液和调整进刀速度可以减少变形。
5.优化模具设计。利用模流分析软件来预测和优化PEEK注塑件的变形趋势。设计时考虑平滑的壁厚过渡和适当的脱模斜度，以减少变形。
6.调整工艺参数。包括温度、压力和时间等，以确保成型质量的稳定性。
7.选择合适的刀具和加工方式。对于PEEK材料的切割，建议使用硬质合金刀具或PCD刀具。同时，注意加工过程中的热膨胀和内应力问题。
通过上述方法的综合应用，可以有效控制和减少PEEK材料在加工过程中的变形问题。