串焊机红外加热灯管如何实现均匀加热？
在太阳能光伏组件制造过程中，全自动串焊机设备应用于将电池片焊接成电池串这道工序，由于太阳能电池片的焊接质量直接影响到组件的性能，所以焊接方式的选择显得尤为重要。红外焊接是目前全自动串焊机生产商使用多的一种方式，也是技术比较成熟的焊接方式。焊接时电池片正极向上，焊带通过夹具固定在主栅线上，之后红外线照射整个电池片。但是由于加热温度不均匀导致电池片变形，电池片的虚焊以及隐裂问题时常发生，我们该如何去解决呢？
1、红外线加热管的选择
普通红外线加热管除了本身均匀性问题外，还有一个热聚集的效应，使得无论怎么调节，两边的温度始终比中间的要更低，导致产品两侧加热效果达不到要求。由于温度分布不均匀造成的电池片变形，还容易造成虚焊以及过焊，当焊接点温度过低时会出现虚焊，温度过高则会导致过焊。
分段式红外线加热管可以很好地解决这个问题，采用特殊制作工艺，功率分段式布置，两边灯丝功率密度比中间大，并灯丝整体居中处理，通过一系列的精细化操作，从而保证单灯横向加热一致性，提高阵列后的面均匀照射效果。中科院合作研发涂白反射层，热能反射大于 65%，更节约能耗（朗普实验测试数据）。涂层可以帮助加热管将其辐射的光源/能量传导和聚焦在需要被加热的材料及方向上，节省不必要的热量损失，从而实现有高效加热。