两侧所述料盘成交错分布,每个所述料盘均周向限位连接有一个阻尼电机,所述阻尼电机设在支架上,每个所述阻尼电机与相应的张力检测装置电连接,通过所述改进,两侧料盘的交错分布可以减少支架的设计空间,阻尼电机的设计可以在张力检测装置检测出张力过大或者张力过小的时候,通过阻尼电机调整料盘与送丝机之间的张力,进而调整送丝机与收丝机之间的张力,使每根料丝在移动过程中的张力相同。
作为本实用新型的一种改进,所述送丝机包括驱动电机和牵引杆,所述送丝机包括驱动电机和牵引杆,所述驱动电机与牵引杆周向限位连接,所述牵引杆上设有多个牵引轮,所述牵引轮与牵引杆可拆式固定连接,所述绕丝槽设在牵引轮上,通过所述改进,不仅可以利用调节牵引轮的位置以调节绕丝槽的位置,还可以在绕丝槽损坏时,可以仅更换一个牵引轮,就可达到更换绕丝槽的目的,不用更换整套绕丝槽。
电磁阀-直动型双止回常闭(双向流)
EP08W2A51Z04
EP19E2A51Z04
EP20M2A51Z04
EP20M2C51Z04
EP22M2C51P04
电磁阀-直动型双止回常闭附滤网(双向流)
EP-08W-2A-57-Z-04
电磁阀-直动型三口二位
EP-08W-3C-53-Z-04 EP-22M-3C-53-Z-04
CV13A2020N
CV13A2035N
CV13A2050N
CV13A2070N
CV13A2000NP
CV13A20015NP
CV13A2003NP
CV13A2010NP
CV13A2020NP
CV13A2035NP
CV13A2050NP
CV13A2070NP
CV162A2103N
CV162A2120N
CV162A2150N
CV162A2103NP
CV162A2120NP
CV162A2150NP
CV13A2101N
CV13A2103N
CV13A2110N
CV13A2120N
CV13A2135N
CV13A2150N
CV13A2170N
CV13A2101NP
CV13A2103NP
CV13A2110NP
CV13A2120NP
作为本实用新型的一种改进,所述绕丝槽的底部宽度大于料丝线径的两倍,通过所述改进,可以在料丝绕过绕丝槽一圈后,保证绕丝槽在转动过程有有效的牵引料丝,还可以减少同一根料丝间的摩擦,避免料丝磨损。
作为本实用新型的一种改进,所述驱动电机与张力检测装置电连接,通过所述改进,在张力检测装置检测出料丝的张力过大或者过小时,可以相应的加快或者减慢驱动电机的转速,使送丝机与收丝机之间的张力恢复到生产所需的张力。
作为本实用新型的一种改进,所述本体还包括支架,所述送丝机与张力检测装置之间设有校正机构,所述校正机构包括两个校正柱,两个所术校正柱均转动连接在支架上,两个所述校正柱上下分布,一个所述校正柱上设有供料丝穿过并校正料丝移动方面的校正槽,另一个所述校正柱也与料丝相抵,通过所述改进,可以校正料丝的前进方向,使每根经过校正机构的料丝都是正对着张力检测装置,同时两个校正柱可以有效的防止料丝脱轨。
作为本实用新型的一种改进,所述第一导丝轮靠近张力检测装置的一侧设有第五导丝轮,所述第五导丝轮与第一导丝轮平行且等高,通过所述改进,第五导丝轮的设计不仅可以使第一导丝轮对料丝引导更加顺畅,提前缩小各个料丝之间的距离,不需要在第一导丝轮上进行缩小距离,不容易出现料丝从第一导丝轮上脱轨的现象,进而减小喷丝头的设计空间,减小制造成本,喷丝头的制造成本远大于导丝轮的成本。
作为本实用新型的一种改进,所述第一导丝轮与喷丝头之间设有校正板,所述校正板上设有多个供料丝穿过的校正孔,多个所述校正孔分别设于多个第一导丝轮的正下方,所述喷丝头上设有多个入丝孔,多个所述校正孔分别与多个入丝孔一一对应同轴,通过所述改进,可以进一步减少导丝轮与喷丝头之间的错位偏差,使料丝穿过喷丝头时更笔直,形成的中空纤维膜合格率更高。
本实用新型的工作原理:包括本体,本体的后端依次连接喷丝头12,本体包括八个料盘1,料盘1的后端设有将料盘1上的料丝取出的送丝机2,送丝机2的后端设有用于检测料丝张力的八个张力检测装置3,八个张力检测装置3的后端均连接有用于调整料丝方向的第一导丝轮4,第一导丝轮4设于喷丝头12的上方,本体还包括支架5,八个料盘1分布在支架5的两侧并与支架5转动连接,送丝机2上设有八个绕丝槽2.3.1,绕丝槽2.3.1的底部宽度大于料丝线径的两倍,每个绕丝槽2.3.1对应连接一个料盘1,每个料盘1和绕丝槽2.3.1之间设有用于调整料丝方向的导丝组6,导丝组6包括第二导丝轮6.1、第三导丝轮6.2和第四导丝轮6.3,第二导丝轮6.1设于料盘1的出丝端的上方,第四导丝轮6.3设于绕丝槽2.3.1的前端且第四导丝轮6.3的出口端与绕丝槽2.3.1的进口端等高、共垂直面,第三导丝轮6.2用于将第二导丝轮6.1上的料丝引导到第四导丝轮6.3上,第一导丝轮4靠近张力检测装置3的一侧设有第五导丝轮9,第五导丝轮9与第一导丝轮4平行且等高,两侧料盘1成交错分布,每个料盘1均周向限位连接有一个阻尼电机7,阻尼电机7设在支架5上,每个阻尼电机7与相应的张力检测装置3电连接,送丝机2包括驱动电机2.1和牵引杆2.2,驱动电机2.1与牵引杆2.2周向限位连接,牵引杆2.2上设有八个牵引轮2.3,牵引轮2.3与牵引杆2.2可拆式固定连接,绕丝槽2.3.1设在牵引轮2.3上,驱动电机2.1与张力检测装置3电连接,如图7所示,送丝机2与张力检测装置3之间设有校正机构8,校正机构8包括两个校正柱8.1,两个所术校正柱8.1均转动连接在支架5上,两个校正柱8.1上下分布,下方的校正柱8.1上设有供料丝穿过并校正料丝移动方面的校正槽8.2,上方的校正柱8.1也与料丝相抵,第一导丝轮4与喷丝头12之间设有校正板10,校正板10上设有八个供料丝穿过的校正孔10.1,八个校正孔10.1分别设于八个第一导丝轮4的正下方,喷丝头12上设有八个入丝孔,八个校正孔10.1分别与八个入丝孔一一对应同轴。