全工艺冷轧取向电工钢带
Cold-rolled grain-oriented electrical steel strip delivered in the fully processed
state
本文件规定了公称厚度为 0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.27mm、0.30mm 和 0.35mm 全工艺冷轧
取向电工钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、磁性能、检验和试验、包装、标志及质量证明
书等要求。
本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的以最终退火状态交货的全工艺冷轧取向电工钢带（以
下简称产品）。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 228.1-2021
金属材料拉伸试验 部分：室温实验法
GB/T 247
钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2521.2
全工艺冷轧电工钢 第 2 部分:晶粒取向钢带(片)
GB/T 2522
电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法
GB/T 2900.60
电工术语 电磁学
GB/T 3655
用爱泼斯坦方圈测量电工钢片(带)磁性能的方法
GB/T 4340.1
金属材料维氏硬度试验 部分：试验方法
GB/T 8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9637
电工术语磁性 材料与元件
GB/T 13789
用单片测试仪测量电工钢片(带)磁性能测量方法
GB/T 17505
钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 18253
钢及钢产品检验文件的类型
GB/T 19289
电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数的测量方法
YB/T 4292
电工钢带（片）几何特性测试方法
YB/T 4731
电工钢带（片）反复弯曲试验方法
Q/BQB 400
冷轧产品的包装、标志及检验文件
IEC 60404-8-7
Specifications for individual materials – Cold-rolled grain-oriented
Magnetic materials electrical steel strip and sheet delivered in the
fully-processed state
IEC/TR 62581-2010
Methods of measurement of the magnetostriction characteristics by means
of single sheet and Epstein test specimens
GB/T 2521.2、GB/T 2900.60、GB/T 9637 和 YB/T 4292 界定的以及下列术语适用于本文件。
3.1 比总损耗(铁损)specific total loss (iron loss)
比总损耗是指磁极化强度按正弦变化，其峰值和频率为特定值时，单位质量材料所吸收的总功率，
比总损耗用符号 P (Jm/f)表示，单位为 W/kg（或 W/lb）。
例：P1.7/50表示在磁极化强度在 1.7T、频率在 50Hz 下测得的单位 kg（或 lb）试样的比总损耗；
P1.7/60表示在磁极化强度在 1.7T、频率在 60Hz 下测得的单位 kg（或 lb）试样的比总损耗。
3.2 磁极化强度(磁感应强度)magnetic polarization (magnetic induction)
磁极化强度是指试样受交变磁场磁化时，特定磁场强度峰值的磁极化强度峰值，其符号为 J(H)，
单位为 T(特斯拉)。
例：J800表示对应于磁场强度 H 为 800A/m（用峰值表示）下的磁极化强度。
3.3 比视在功率 specific apparent power
对于设定的磁极化强度和频率值，磁化单位质量的铁芯所消耗的交流电源总功率为比视在功率，其
符号为 Ss，单位为 VA/kg。
例：Ss1.7/50表示磁极化强度在 1.7T、频率在 50Hz 下测得的单位 kg 试样的比视在功率。
3.4 A 计权磁致伸缩速度水平 A-weighted magnetostriction velocity level,LVA
当磁极化强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位
长度电工钢片（带）沿磁化方向上发生磁致伸缩所引起的表面振动声压水平为 A 计权磁致伸缩速度水平。
3.5 表面绝缘电阻 surface insulation resistance
在规定条件下所测得的直流电阻，即产品在加直流电压，经过一定时间极化过程后，流过带钢（片）
表面的泄漏电流对应的电阻，其符号为 C，单位为Ω·mm 2/面或Ω·cm 2/面。
3.6 层间电阻 inter-lamination resistance
产品叠片间，即上、下两个表面的绝缘电阻，称为层间电阻，其符号为 RA，理论上是表面绝缘电阻
的 2 倍，单位为Ω·mm 2/片或Ω·cm 2/片。
4 分类
本文件的材料的等级是根据磁极化强度在1.7T、频率在50Hz下的比总损耗名义值P1.7/50(W/kg)、材
料公称厚度进行牌号分类，并按产品特性和特殊用途，细分为普通型、高磁极化强度型、磁畴细化型、
耐热磁畴细化型、低噪声型、配电变压器专用型、特高压变压器专用型、无涂层型八类。
残余曲率
根据需方要求，并在合同中注明，宽度不小于 150mm 的产品可检测残余曲率，其测试钢片的底边和支撑板间的距离应不超过
毛刺高度
切边产品的剪切毛刺高度应不超过 0.020mm
不平度和浪高
产品不平度的检测适用于宽度不小于 150mm 的材料，其不平度应不超过 1.0%，浪高应不超过 2.5mm
产品的厚度偏差应符合表 10 的规定，带钢允许厚度负偏差交货
| 23RK075 | B18R060 |
| 23RK080 | B18R065 |
| 23RK085 | B20R060 |
| 23QG085 | B20R065 |
| 23RK090 | B20R070 |
| 23QG090 | B23R070 |
| 23QG095 | B23R075 |
| 23QG100 | B23R080 |
| 23Q110 | B23R085 |
| 27RK085 | B2085 |
| 27RK090 | B23R090 |
| 27QG090 | B2090 |
| 27RK095 | B2095 |
| 27QG095 | B2100 |
| 27QG100 | B23G110 |
| 27Q120 | B27R085 |
| 30RK100 | B27R090 |
| 30QG100 | B27P090 |
| 30QG105 | B27R095 |
| 30QG120 | B27P095 |
| 30Q120 | B27P100 |
| 30Q130 | B27G120 |
| 35Q155 | B30R100 |
| B30P100 | |
| B30P105 | |
| B30P120 | |
| B30G120 | |
| B30G130 | |
| B35G155 |
根据需方要求，并在合同中注明，可对宽度不小于 500mm 的材料（纵切分条后的材料）检测由内应力引起的剪切边偏差，其缝隙测量值应不超过 1mm试样的长度方向应沿平行于产品轧制方向切取，试样长度方向与产品轧制方向的偏离角度应在±1°以内，试样应尽可能覆盖产品的全板宽范围
爱泼斯坦方圈测量
用 25cm 爱泼斯坦方圈测量时，参照检测方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副试样由不少于24 片的样片组成供方如能保证，可不进行该试验
试样的尺寸为宽度为 30±0.2mm，长度为 280〜320mm 的试样厚度
产品的公称厚度为 0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.27mm、0.30m、0.35mm厚度允许偏差包括以下三
类，其中包括：
— 同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；
— 平行于轧制方向（即产品长度方向）的一定长度（2000mm±200mm）范围内，产品纵向上各点的
实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度偏差；
— 垂直于轧制方向（即沿着产品宽度方向），产品上距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置，
各点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度偏差
裁剪测试试样时，当产品宽度≤800mm 时，试样中心位置与带钢宽度方向中心位置偏移量控制在≤200mm；当产品宽度>800mm 时，试样中心位置与带钢宽度方向中心位置偏移量控制在≤200mm，且试样边部距离样板边部控制在≥200mm爱泼斯坦方圈测量
用 25cm 爱泼斯坦方圈测量时，参照检测方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副试样由不少于24 片的样片组成
涂层绝缘电阻
涂层绝缘电阻的检测参照 GB/T 2522 进行，也可以双方协商，按照约定方法进行检测，相关技术要求应在合同中注明按照 GB/T2522 测得的表面绝缘涂层电阻，单面 5 次测量的平均值应不小于 30Ω·cm²/面，单面5 次测量的单次值应不小于 5Ω·cm²/面
残余曲率
根据需方要求，并在合同中注明，宽度不小于 150mm 的产品可检测残余曲率，其测试钢片的底边和支撑板间的距离应不超过
毛刺高度
切边产品的剪切毛刺高度应不超过 0.020mm硅钢片是一种重要的磁性材料，主要用于制造变压器和发电机等电气设备。它是由铁基合金与硅元素融合而成，经过热处理及退火工艺的处理，能够增强其铁磁性，从而大大提升相关电气设备的性能。“十二五”末，酒钢计划本部的铁产量将达到1万t，选矿年处理原矿规模将达到14万t，年产铁精矿7万t左右，全部供给酒钢本部烧结、炼铁生产。为了保证炼铁生产任务及经营利润的完成，一方面要提高入炉铁料品位，提高高炉利用系数；另一方面，要降低焦比，缓解公司焦煤资源紧缺的压力，减少外购焦炭，降低成本。必须提高选矿厂铁精矿质量。酒钢选矿厂主要处理自有矿山—镜铁山桦树沟和黑沟矿区的铁矿石。镜铁山铁矿石属典型的难选氧化贫铁矿石，具有矿石品位低、矿物组成复杂、嵌布粒度细的特点。