相控阵超声检测

内部缺陷相控阵超声检测（无损检测）

相控阵超声检测PAUT技术是利用阵列探头，在发射或接收时施加预先设计的聚焦法则，通过波束形成实现检测声束的移动、偏转和聚焦等功能的超声成像检测技术。在无损检测领域拥有丰富的检测经验和全面的检测资质和能力，范围覆盖射线、超声、磁粉、渗透、涡流、TOFD、目视及相控阵检测等，全面为工程建设、产品材料缺陷控制、出口产品品质评定等保驾护航。

无损检测技术是在不破坏或损伤原材料和工件受检对象的前提下，测定和评价物质内部或外部的物理和力学性能，并包括各类缺陷和其它技术参数的综合性技术，对于控制和改进生产过程和产品质量，保证材料、零件和产品的可靠性及提高和生产率起着关键的作用，是保证设备安全运行，防止发生安全事故的必要措施，同时也是发展现代工业必不可少的重要技术措施之一。相控阵超声检测PAUT技术是利用阵列探头，在发射或接收时施加预先设计的聚焦法则，通过波束形成实现检测声束的移动、偏转和聚焦等功能的超声成像检测技术。

相控阵 + 超声检测

英文： PA+UT = PAUT

手工相控阵，编码相控阵

手动扫查，自动扫查

1、检测复杂型面

2、检测速度快

3、检测灵活性更强

4、探头尺寸更小

5、检测难以接近的部位

6、由于以下因素可以节约系统成本：探头更少、机械部分少

实时彩色成像，包括A/B/C/D和S-扫描，便于缺陷判读；　

相控阵技术可以实现线性扫查、扇形扫查和动态深度聚焦，从而同时具备宽波束和多焦点的特性，因此检测速度可以更快；

控阵具有更高的检测灵活性，可以实现其它常规检测技术所不能实现的功能，如对复杂工件检测；

容易检出各种走向、不同位置的缺陷，缺陷检出率高，定量、定位精度高；

扫查装置简单，便于操作和维护；

检测结果受人为因素影响小，数据便于储存、管理和调用;

相控阵超声检测的标准有很多，一般情况下委托方没有特别要求时，可采用国标GB/T32563-2016  ；

注意：采用标准均要求现行版本。

检测方法

引用标准

适用行业

检测内容

检测对象

检测对象材料

检测限值（尺寸、结构、厚度等）