组合式干燥机克服了冷冻式干燥机压力漏点高的局限性，又避免了吸附式干燥高耗能的缺点，将冷冻式干燥机和吸附式干燥机的有点巧妙的结合起来了，从而达到了耗能少，压力漏点低
组合式干燥机的所有操作开关都集中在空中面板上，非常直观明了，两种干踪迹可以分别****操作，也可以联动操作，与单一的吸附式干燥机相比，将冷冻式干燥机与吸附式干燥机合二为一到一个系统中，大大降低了操作成本，经济实惠。
优点：
运行费用较低的冷冻式干燥机完成前80％的工作量后，可减低电费，因为媳妇是干燥机所接触的空气温度较低，切干燥，因此干燥剂床的尺寸及噪声耗能降至最低。
在湿度极大的高温或低压环境中使用，更可显现节能的效果。
吸附式干燥剂装有温度感应节能器，干燥机床再生时能关闭加热器，吸附塔，加热器以及排气管道充分绝热，以防止热量损失。
全系统为低压强设计。
节省维护费用
低再生温度及长循环周期以增长干燥剂寿命—工作寿命通常可达1至3年
由于干燥剂床的设计同差那个单一媳妇式干燥剂床经济，因而干燥剂更换成本降至最低。
长循环周期减少了阀门的磨损，延长了阀门的使用寿命。
性能
稳定的输出稳定和露点—再生后的完全冷却消除了切换后的尖峰现象。
当周边环境的温度比设计标注低时，输出的压力露点也低。、
在装有除油过滤器的设备中，次过滤器安装在最冷点，这样可提高过滤器效率。
压力露点温度为-40℃。
节省空压机的设计
Hk_c干燥系统将冷干机、吸干机和除油过滤器装在同义和结构平面上。
两台较小的组件同差能够比翼太大型机器更能有效的利用空间。结构紧凑、与冷冻式干燥剂和吸附式干燥剂简单的串联方式相比，更加节约了空间。
运行
重忙水蒸气的压缩空气，进入冷冻式干燥端得“空气对空气“或热交换器，进入的压缩空气在此交换机中被冷的外出空气遇冷，热交换器可消除一半的热负载；从而降低了冷却系统的尺寸和能源要求。
气流进入“空气对制冷剂“式热交换器，并被制冷系统进一步冷却，一直保持稳定的制冷温度。
由气液分离器出去空气冷却后所冷凝的液体，自动排水器收集和排除系统中的冷凝液。
空气进入高效凝聚式除油后滤器，此过滤器安装在有油压缩机的系统上，可清除油雾病保护干燥机床不受污染，在系统的温度最低点过滤掉油雾能最大限度的清除油污，并使出口处油的含量降至最低。
空气进入吸附式干燥段，空气中的水蒸气在此被吸附到火星氧化铝干燥剂床中，病达到设计要求露点。较长的冷吹周期使得再生塔在返回的工作状态之前完全冷却至吸附入口的温度。
在离开吸附段之后，空气经过除尘过滤器，除去干燥剂颗粒。最后空气回到冷冻段的“空气对空气”热交换器压缩空气离开系统时，洁净、干燥，能满足那您对压缩空气的品质要求。