1. 外形：二者无太大区别，都可以做到超半圆或全周圆灯罩，实现大角度发光，而玻璃工艺更可以制作高难度的灯罩，如口径小或蜡烛拉尾等外形；
2. 表面瑕疵：PC吹塑灯罩的表面镜面光滑，精湛的模具技术，令灯罩表面无进胶点，合模线也尽量做到完美，肉眼无法辨认，但整体外观无法达到玻璃灯罩晶莹剔透的效果；
3. 透光率：新兴的光扩散PC，透光率90%以上，灯珠隐蔽性强，光照效果不逊于玻璃灯罩；
4. 损耗：玻璃易碎，在生产、运输、工厂装配到客户使用过程中损耗率达到60-70%，采购、挑选、退货、换货的过程繁杂，并存在售后服务的困难和未知的赔偿等等，浪费大量的人力、物力和时间；而PC材料的灯罩正好弥补这一缺陷；
5. 尺寸：玻璃灯罩尺寸不稳定，公差大，影响装配，必须打胶水；PC灯罩与灯杯的接口处为注塑而成，公差容易控制，尺寸稳定，容易装配，而且可以设计卡扣，直接卡在灯杯上，节省了装配的时间和打胶水的费用和人工；
6. 产能和后加工：PC吹塑灯罩，不涉及后加工，模具穴位1*4，产能16000pcs天，玻璃吹制工艺，涉及喷砂、口径切割等后加工，所以要赶上这个产能，需要多台机器并配备多个人手；
7. 产品单价：随着市场日趋成熟，LED也会进入量大微利时期，PC吹塑灯罩的产品单价也会向玻璃灯罩的价格靠拢；
8. 模具费：玻璃灯罩的模具费几乎可以忽略不计；PC吹塑灯罩前期模具费投入大，但对于产量大的订单，分摊在单个产品上是可以接受的；
9. UL认证：玻璃灯罩易碎，存在安全隐患，日本、欧盟等国家和地区都在逐步出台限制，出口认证难，PC灯罩取代玻璃灯罩已经是大势所趋。