PLC设计当中能实现顺控的有两种方法：PLC中的顺控指令如三菱STL；二起保停控制方式。不管哪种控制方式在设计的开始我们要完成的是流程，它是系统构成的脉络主要有三个方面：“步”二“活动步”三“转换条件S7-200PLC的强大功能使其无论单机运行，或连成网络都能实现复杂的控制功能。
知识准备电器是指在电能的生产、输送、分配和使用中，能根据外界信号（机械力、电动力和其他物理量）和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。
其他模块都带有背板总线连接器，安装时需先将背板总线连接器装到CPU模块的背板上，然后将CPU模块安装在导轨上并向左靠紧，再向下转动模块，后用螺钉将模块固定在导轨上。
现场总线IEC61158经过10多年的争论和斗争后，放弃了其制定单一现场总线标准的初衷，终发布了包括10余种总线的，如PROFIBUS、ControllerLink、FF、WorldFIP、Interbus、DeviceNet等。
在性能方面，西门子TP1500精智版采用了高性能的微处理器和先进的控制算法，能够实现快速的响应和高效的数据处理。它支持多种操作，具有灵活的控制和自定义功能，可以满足用户各种不同的应用需求。
此外，西门子TP1500精智版还具有出色的稳定性和可靠性，适用于恶劣的工作环境，诸如湿度、温度、震动等条件均可保持良好的运行状态并能够持续稳定地输出数据。这一特性尤其适用于生产流程控制、自动化控制、机器人控制、工业网络等领域。
5、部分程序不执行：检查方法与前项相同但是，如果计数器、步进控制器等的输入时间过短，则会出现无响应故障，这时应该校验输入时间是否足够大，校验可按输入时间<输入单元的*响应时间+运算扫描时间乘以2的关系进行。
SIMATIC是西门子自动化系列产品统称西门子模块规格型号说明、小型机：小型机的控制点般在256点之内，适合于单机控制或小型系统的控制。西门子小型机有S7-200：处理速度0.8~.2ms；存贮器2k；数字量248点；模拟量35路。
SIWAREXM称重模块是有校验能力的电子称重和配料单元，可以组成多料秤称重系统，安装在易爆区域；还可以作为独立于PLC的现场仪器使用。5.前连接器前连接器用于将传感器和执行元件连接到信号模块，有20针和40针两种。
一般小型PLC采用整体式，如西门子的S7-200系列PLC。整体式PLC将CPU模块、I/O模块和电源装在一个箱体内构成主机。需要时还提供许多I/O扩展模块供用户选用，另外配备许多专用的特殊功能模块，使PLC的功能得到扩展。
系统程序的质量，很大程度上决定了PLC的性能。2）用户程序存储器根据控制要求而编制的应用程序称为用户程序。用户程序存储器用来存放用户针对具体控制任务、用规定的PLC编程语言编写的各种程序。用户程序存储器根据所选用的存储器单元类型的不同，可以是RAM（用锂电池进行断电保护）、EPROM或E2PROM存储器，存储内容可以由用户任意修改或增删。后，作为一个德国品牌，西门子TP1500精智版的生产基地位于德国，总部设于慕尼黑。这款高品质的产品得益于西门子德国的技术和制造工艺，质量可靠，可靠性高，广受欢迎。
西门子(S7-300)现场总线电缆
西门子(S7-300)现场总线电缆
这里需要说明的是，多主站PPI电缆有两种类型，一种是通过RS232接口进行通讯；另一种是通过USB接口进行通讯。2.西门子PLC的S7-200系列CPU支持一下几种通讯协议：点对点接口，即PPI协议；多点接口，即MPI协议；PROFIBUS协议和TCP/IP协议。
①向高性能、高速度以及大容量发展。②网络化。强化通信能力和网络化，向下将多个可编程序控制器或者多个I/O框架相连；向上与工业计算机、以太网等相连，构成整个工厂的自动化控制系统。即便是微型的S7-200系列PLC也能组成多种网络，通信功能十分强大。
2.1.1PLC编程语言的IEC61131是PLC的，1979年成立了IEC61131工作组，1992—1995年发布了IEC61131标准，我国参照IEC61131标准，在1995年11月发布了PLC的国家标准GB/T15969。
在同一系统中，一般PLC集中在功能控制方面，而微型计算机作为上位机集中在信息处理和PLC网络的通信管理上，两者相辅相成。1.3.3PLC与单片机控制系统的比较单片机具有结构简单、使用方便、价格便宜等优点，一般用于弱电控制。
PLC工作过程除了包括上述三个主要阶段外，还要完成内部处理、通信处理等工作。在内部处理阶段，PLC检查CPU模块内部的硬件是否正常，将监控定时器复位，以及完成一些别的内部工作。在通信服务阶段，PLC与其它的带微处理器的智能装置实现通信。
21世纪是以信息技术为核心的高新技术主导的世纪。信息化已成为衡量一个国家、一个行业现代化程度的重要标志之一。烟草信息化是指广泛应用电子信息技术，使烟草企业的生产、管理实现自动化。从20世纪80年代中期以来，烟草企业信息化走过了起步阶段、应用发展阶段，如今正进入整合集成、用户服务提高阶段。