全自动静压麻花机 还送给你配方的机器
（1）、液压压力不变，调速电机转速加高，麻花拧的紧，麻花条就细，麻花的长度不变。
（2）、调速电机转速不变，液压压力加大，麻花条松，长度加长。
（3）、液压压力加大、调速电机转速加高，麻花长度的时间电器时间调短，生产效率提高。
（4）在生产过程中一定要保持面缸内有充足的料，让模具吃满，麻花每小股粗细才会饱满、均匀，拧成的麻花才美观。
（5）注意生产安全，开机前一定要检查面缸内是否有硬物，更不能有铁器和其它工具在内，否则会压坏模具。
（6）结束工作，就逆着顺序逐步关停。
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一、故障原因及排除方法
故障现象（Common failures） | 原因及排除方法（Reasons and Solutions） |
传送带不工作（Conveyor not work） | 1，开关坏了(Switch damage) 2， 调速盒坏了(Speed box damage)3，调速电机坏了(Speed regulating motor damage)4，没有电源(no power) |
传送带走偏(Conveyor Crooked) | 传送带是往松处走的，所以，往哪走就调松哪边手柄 (Adjusting handle) |
麻花粘刀 | 油少或没油，打开加油阀门即可 |
麻花条粗细不匀，或者不出条 | 模具孔堵塞，卸下通透即可() |
切刀不切 | 1，没有电源2， 切刀开关坏了(cutter switch damage)3，时间继电器坏了(Time relay damage)4，电磁阀坏了(Solenoid valve damage)5，气压低(Low Air Pressure) |
漏面 | 1， 0型圈坏了 2，压丝未压紧 |
二、维修与保养
1、润滑，每周应在各齿轮和链条上加机油一次,检查液压油位是否正常，食用油箱是否有油。
2、每天工作完后，应彻底清除模具、模具孔内的料和传送带上的料，以便次日更好的使用。
3、链条使用一段时间后会拉长，可视具体情况适当调整链条的紧度.
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