SKH55粉末冶金高速钢，依照日本工业标准JIS G4403规范，乃是一种含有钴、钨、钼元素的高性能高速钢材。该材料通过粉末冶金工艺制备，其显著特点在于优异的红硬性和高温硬度，这得益于其特殊的合金成分配比。SKH55在高温下的硬度保持能力，为其在耐磨性方面的表现提供了坚实的基础，同时，其切削性能亦经过优化，能够满足高效率的加工需求。
然而，值得注意的是，SKH55的强度和冲击韧性相对较低，且在特定条件下易发生氧化脱碳现象。因此，该材料主要应用于制造对硬质材料进行切削的工具，如齿轮刀具、铣削工具、冲头、刀头等，尤其适用于那些需要高耐磨性和高温硬度的场合。
SKH55的化学成分严格控制，以确保其性能的稳定性和可靠性：
- 碳(C)含量为0.87%至0.95%，确保了钢材的硬度和耐磨性;
- 硅(Si)、锰(Mn)含量均控制在较低水平(≤0.45%和≤0.40%)，以避免对材料韧性产生不利影响;
- 硫(S)和磷(P)的含量极低(≤0.030%)，以减少杂质对钢材性能的负面影响;
- 铬(Cr)含量在3.80%至4.50%之间，增强了钢材的耐腐蚀性和硬度;
- 钒(V)含量为1.70%至2.10%，有助于细化晶粒，提高钢材的强度和韧性;
- 钼(Mo)含量在4.70%至5.20%之间，增强了钢材的红硬性和耐磨性;
- 钨(W)含量为5.90%至6.70%，进一步提升了钢材的高温性能;
- 钴(Co)含量为4.50%至5.00%，有助于提高钢材的硬度和红硬性。
综上所述，SKH55粉末高速钢是一种专为强力切割和耐磨应用而设计的材料，适用于制造各种工具，包括但不限于螺丝模、铣刀、钻头等，尤其适合那些需要兼具韧性和复杂形状的工具制造。